[发明专利]一种电镀生产线特殊镀镍溶液喷嘴

说明书

本发明公开了一种电镀生产线特殊镀镍溶液喷嘴，旨在提供一种电镀生产线特殊镀镍溶液喷嘴，其技术方案要点是：包括喷嘴外壳，喷嘴外壳顶部设有外接口壳，外接口壳顶部设有进水口，外接口壳内部设有连接进水口与喷嘴外壳内部的液体管道，喷嘴外壳内部设有溶液腔体，溶液腔体内设有流量调节组件，流量调节组件包括设置于溶液腔体内壁两侧的安装槽，设置于两侧安装槽之间的隔板，位于喷嘴外壳表面的连接孔，设置于连接孔内的螺纹连接的旋转杆，旋转杆末端与隔板固定连接，旋转杆头部设置有固定连接的手持转轮；溶液腔体下方设置有溶液喷口，溶液喷口一侧设置有产品出入口。

技术领域

本发明涉及电镀领域，特别涉及一种电镀生产线特殊镀镍溶液喷嘴。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化的技术，可提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

随着电镀业的发展，电镀件的外形越来越多样化，有些工件在放入电镀液时会带有空气，使工件无法完全与镀液混合，从而产生盲镀区，造成废品。因此需要对电镀生产线上的产品进行清洗，去除产品表面的电镀液以及部分异物。但是由于现有的大多数溶液喷嘴结构简单，功能单一，不能增大溶液的流量，让镍电镀液在电镀槽内又充分的搅拌，提高电镀效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种电镀生产线特殊镀镍溶液喷嘴，其具有可提供镀镍溶液的供给，通过调节组件增大溶液流量，提高电镀效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀生产线特殊镀镍溶液喷嘴，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳顶部设有外接口壳，所述外接口壳顶部设有进水口，所述外接口壳内部设有连接进水口与喷嘴外壳内部的液体管道，所述喷嘴外壳内部设有溶液腔体，所述溶液腔体内设有流量调节组件，所述流量调节组件包括设置于溶液腔体内壁两侧的安装槽，设置于两侧安装槽之间的隔板，位于喷嘴外壳表面的连接孔，设置于连接孔内的螺纹连接的旋转杆，所述旋转杆末端与隔板固定连接，所述旋转杆头部设置有固定连接的手持转轮；所述溶液腔体下方设置有溶液喷口，所述溶液喷口一侧设置有产品出入口。

通过采用上述技术方案，镀镍溶液从外接口壳顶部的进水口流入，经过液体管道流向溶液腔体内，通过溶液腔体内的流量调节组件改变水流的截面积，具体为工作人员通过旋转手持转轮从而带动与喷嘴外壳表面螺纹连接的旋转杆进行水平移动，并使得与之固定连接的隔板能够改变镀镍溶液的流动截面积，从而改变镀镍溶液的流量大小，让更多体量的镀镍溶液流向下方的溶液喷口，使得溶液能够充分溶和于产品出入口内的产品，提高了电镀效率。

进一步设置：所述液体管道底部设有朝向溶液腔体的引流板，所述引流板与液体管道所形成的角度为60。

通过采用上述技术方案，溶液能够顺着引流板充分流向溶液腔体内，设置成60度的倾斜面，能够增大溶液的流速，充分提高电镀效率。

进一步设置：所述外接口壳与喷嘴外壳连接处设有密封圈。

通过采用上述技术方案，设置于外接口壳与喷嘴外壳处的密封圈能够大大增加溶液喷嘴的密封性能，防止溶液外泄。

进一步设置：所述手持转轮表面设有防滑纹理。

通过采用上述技术方案，设置于手持转轮表面的防滑纹理能够增加防滑摩擦力，为工作人员的使用提高便捷性。