[发明专利]一种小龙虾沉水料的制备方法

说明书

本发明公开了一种小龙虾沉水料的制备方法，其制备步骤包括：对颗粒状原料的粗粉碎，然后将颗粒状原料和粉状原料初次混合，再对混合配料细粉碎、超微粉碎，得到二次混合配料；再对二次混合配料进行调质调温，得到流动性好的配方饲料；然后对配方饲料进行膨化成型得到半成品饲料；再将半成品饲料进行烘干、喷油，冷却至常温后称重包装，成品入库。通过本发明制备可以得到高质量沉水料，得到的沉水料成品表面光洁度高，耐水性好，能提高饲料效果。

技术领域

本发明涉及小龙虾养殖饲料技术领域，具体为一种小龙虾沉水料的制备方法。

背景技术

小龙虾是淡水经济虾类，肉味鲜美、肌肉蛋白质含量高，目前非常受各个年龄层人群喜爱。小龙虾因其杂食性、生长速度快、适应能力强，所以近年来是广大商业养殖户的主要水产养殖品种。对于小龙虾的静养过程，基本都会采用沉水性饲料进行喂养。

但是，目前很多饲料生产企业生产沉水性饲料的过程中，会存在很多问题：

一、粉碎过程中，细度不达标，例如粉碎细度要求达到过八十目筛子95%以上，随后则会导致生产过程中堵模现象频发。

二、在膨化成型步骤中，出模水分偏高，一次烘干困难，需要多次烘干，但是多次烘干又会影响饲料品质。

三、因配方结构中植物性原料占比较大，植物纤维较多，粉碎效果较差，及铁模板对产品光洁度塑性较差，导致生产过程中制得的半成品、成品表面光洁度差。

四、得到成品耐水性较差，入水进行喂养小龙虾，得不到高质量喂养的效果，浪费较大，还对养殖水体环境有较大污染，以至于导致小龙虾发病。

基于上述问题，需要对目前的制备工艺进行相应的调整，以满足小龙虾沉水料生产需求。

发明内容

本发明提供了一种小龙虾沉水料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题，可以得到高质量沉水料，得到的沉水料成品表面光洁度高，耐水性好，能提高饲料效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种小龙虾沉水料的制备方法，其制备步骤如下：

（1）根据沉水料配方准备相应的颗粒状原料和粉状原料；

（2）将颗粒状原料进行粗粉碎，100%通过Φ2.5mm筛孔，然后将经过粗粉碎的颗粒状原料和粉状原料按照配方配比进行初次混合，得到初次混合配料；

（3）将初次混合配料进行细粉碎，100%通过Φ1.5mm筛孔，然后再经过超微粉碎，使95%以上通过80目筛子，经过超微粉碎后的配料根据沉水料配方添加一定比例油脂混合得到二次混合配料；

（4）将二次混合配料加入调质器，同时加入蒸汽和水进行调质调温，调质温度控制在78~82℃，调质时间30min以内，进行部分熟化，得到配方饲料；

（5）将得到配方饲料放入膨化机进行熟化、糊化，然后膨化成型得到半成品饲料；

（6）将半成品饲料进行烘干，烘干温度在135~145℃，再对烘干的饲料进行表面油脂喷涂，油脂喷涂设备使用滚筒喷涂，在常温下使油脂以雾状进行喷涂，喷涂量以配方设定值为准；

（7）将进行油脂喷涂后的饲料冷却至常温，然后进行称重包装，得到成品，入库存放。

步骤（4）调质时，是将二次混合配料加入DDC调质器+保质器+单轴调质器，再同时加入蒸汽和水。

步骤（5）中，膨化温度为78~80℃，半成品饲料的水分占比为20%~22%，实现低温、低水分，饲料直径为2.8~3.3毫米。

步骤（5）中，膨化成型饲料的出模水分占比为20%~22%，在此范围内饲料膨化系数达到标准内（1.2±0.1）后再进行烘干。

步骤（6）中，烘干后得到的饲料直径为3.0±0.2毫米。