[发明专利]一种脱蜡铸造系统以及铸造工艺

权利要求书

1.一种脱蜡铸造系统，其特征在于：包括烧瓶制模装置（1）、搅拌浇注装置（2）和熔炉离心装置（3），所述烧瓶制模装置（1）设有制模空间，所述搅拌浇注装置（2）设在烧瓶制模装置（1）的上方，搅拌浇注装置（2）向制模空间内浇注石膏研磨液，所述熔炉离心装置（3）设在烧瓶制模装置（1）和搅拌浇注装置（2）的一侧，烧瓶制模装置（1）可以固定在熔炉离心装置（3）上，且熔炉离心装置（3）驱使烧瓶制模装置（1）产生离心运动；

所述烧瓶制模装置（1）包括制模底座（11）、制模套管（12）和预留孔组件（13），所述制模底座（11）固定在制模套管（12）轴向的一端，所述预留孔组件（13）包括设在制模套管（12）正上方的制模气缸（131）以及固定在制模气缸（131）输出端的制孔柱（132），所述制孔柱（132）在制模气缸（131）的驱动下在制模套管（12）内滑移。

2.根据权利要求1所述的一种脱蜡铸造系统，其特征在于：所述搅拌浇注装置（2）包括搅拌筒（21）、搅拌组件（22）和搅拌电机（23），所述搅拌筒（21）设在烧瓶制模装置（1）的上方，搅拌筒（21）通过浇注管（212）与制模空间相连通，所述浇注管（212）上设有通断阀门（213），所述搅拌组件（22）包括转动设置在搅拌筒（21）内的搅拌轴（221）以及固定在搅拌轴（221）上的搅拌叶（222），所述搅拌电机（23）设在搅拌筒（21）的上方，所述搅拌轴（221）固定在搅拌电机（23）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种脱蜡铸造系统，其特征在于：所述搅拌浇注装置（2）还包括升降调节机构（24）和抽真空机构（25），所述搅拌电机（23）固定在升降调节机构（24）上，所述抽真空机构（25）包括真空罩（251）、真空管（252）和抽真空泵（253），真空罩（251）通过转向推动组件（254）盖合在搅拌筒（21）的开口端，所述真空管（252）连通在真空罩（251）和抽真空泵（253）之间。

4.根据权利要求3所述的一种脱蜡铸造系统，其特征在于：所述升降调节机构（24）包括支撑板（241）和升降推缸（242），所述搅拌电机（23）固定在支撑板（241）上，所述支撑板（241）固定在升降推缸（242）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种脱蜡铸造系统，其特征在于：所述转向推动组件（254）包括转向电机（2541）、固定基板（2542）和推动气缸（2543），所述真空罩（251）固定在转向电机（2541）的输出端上，所述转向电机（2541）可以驱使真空罩（251）转动至搅拌筒（21）的正上方，转向电机（2541）固定在固定基板（2542）上，所述固定基板（2542）固定在推动气缸（2543）的输出端上。

6.根据权利要求1所述的一种脱蜡铸造系统，其特征在于：所述熔炉离心装置（3）包括熔炉（31）、转动设置在熔炉（31）内且用于与烧瓶制模装置（1）固定连接的离心杆（32）以及驱使离心杆（32）转动的离心驱动电机（33），所述离心杆（32）固定在离心驱动电机（33）的输出端，且离心杆（32）的轴线与离心驱动电机（33）输出端的轴线相互垂直。

7.根据权利要求6所述的一种脱蜡铸造系统，其特征在于：所述离心杆（32）轴向的两端均设有压盘组件（9），所述压盘组件（9）包括设在烧瓶制模装置（1）和离心杆（32）之间的压盘本体（91）以及用于将烧瓶制模装置（1）固定在离心杆（32）上的连接螺杆（92）与锁止螺母（93），所述连接螺杆（92）的一端固定在离心杆（32）上，连接螺杆（92）的另一端依次穿过压盘本体（91）和烧瓶制模装置（1）并与锁止螺母（93）螺纹连接。