[发明专利]一种内置天线的玻璃纤维壳体及其制备方法

权利要求书

1.一种内置天线的玻璃纤维壳体，其特征在于：包括第一玻璃纤维层，第一玻璃纤维层上沿左右方向贯穿第一玻璃纤维层开设有沉头孔，沉头孔内安装有连接件，连接件与沉头孔相适配，连接件的右端位于沉头孔的右端部内，连接件的左端向左穿出第一玻璃纤维层伸至第一玻璃纤维层的左侧且连接件的左端挤压成型为片状，连接件的左端面上设有第一粗化处理层，第一粗化处理层上设有第一导电层，第一粗化处理层上金属喷涂形成第一导电层，第一导电层的左侧面上设有第二玻璃纤维层,第二玻璃纤维层自左向右覆盖在第一导电层、第一玻璃纤维层和连接件上，连接件的右端面上设有触点结构。

2.根据权利要求1所述的一种内置天线的玻璃纤维壳体，其特征在于：所述连接件为铆钉，铆钉的左端与第一导电层连接。

3.根据权利要求2所述的一种内置天线的玻璃纤维壳体，其特征在于：所述第一导电层由一层或多层金属颗粒或粉末涂层构成。

4.一种内置天线的玻璃纤维壳体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、取玻璃纤维布，压制成第一玻璃纤维层，利用冲孔设备在玻璃纤维层上进行冲孔，第一玻璃纤维层被贯穿，第一玻璃纤维层上形成一个左小右大的沉头孔；

S2、取铆钉，将铆钉自右向左插设在S1中第一玻璃纤维层的沉头孔内，且铆钉的铆钉帽位于沉头孔的右端部内，铆钉的铆钉杆自右向左穿过沉头孔伸至S1中第一玻璃纤维层的左侧；

S3、利用挤压设备对伸至S1中第一玻璃纤维层左侧的铆钉的铆钉杆进行挤压，铆钉的铆钉杆的左端部被挤压为片状；

S4、将S1中第一玻璃纤维层的左侧面与右侧面以及铆钉的左端部与右侧面上的部分区域进行遮蔽，露出S1中第一玻璃纤维层的左侧面与右侧面以及铆钉的左端部上需要喷涂的区域；

S5、在S3中铆钉的被挤压为片状的铆钉杆的左侧面上加工相应的天线图案凹槽位；

S6、在所述天线凹槽位上进行表面处理形成第一粗化处理层；

S7、将金属颗粒或粉末经金属喷涂技术喷涂在所述第一粗化处理层上，形成所述第一导电层且使第一导电层与S3中铆钉的被挤压为片状的铆钉杆的左侧面相连接；

S8、除去S4中的遮蔽；

S9、在第一导电层的左侧面上、第一玻璃纤维层的左侧面、第一导电层的上侧面与下侧面以及铆钉杆伸出第一玻璃纤维层的一端的端部的上侧面与下侧面上覆盖玻璃纤维布，然后进行压制，制成第二玻璃纤维层，然后进行裁切，得到内置天线的玻璃纤维壳体。

5.根据权利要求4所述的一种内置天线的玻璃纤维壳体的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中的天线图案凹槽位的深度值为0.01-0.1mm。

6.根据权利要求4所述的一种内置天线的玻璃纤维壳体的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中的金属颗粒的直径为2-100μm。

7.根据权利要求4所述的一种内置天线的玻璃纤维壳体的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中的金属颗粒或粉末喷涂一层或多层，形成的所述第一导电层的厚度为0.02-0.5mm。