[发明专利]一种印制线路板自动化控制蚀刻用装置以及使用方法

说明书

本发明公开了一种印制线路板自动化控制蚀刻用装置以及使用方法。本发明中，所述蚀刻箱体的正面下方固定安装有键盘托，所述蚀刻箱体的左侧表面固定安装有开关盒，所述开关盒的内部设置有放置台，所述放置台的表面开设有按压槽，所述按压槽的中心处固定安装有转动盘，所述开关盒的右侧通过开设有的插槽插接有防尘挡板，所述开关盒的左侧内部设置有与所述防尘挡板相适配的插槽；固定螺杆可以固定在墙壁处，使得在试验过程中，装置本体不会轻易的发生晃动，同时在对装置本体移动的过程中，即使发生了碰撞，装置本体左右两侧的缓冲固定板也会对振动幅度进行缓冲，从而避免了装置本体内部精密仪器受到损坏，提高了装置本体的使用寿命。

技术领域

本发明属于线路板加工技术领域，具体为一种印制线路板自动化控制蚀刻用装置以及使用方法。

背景技术

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

但是常见的蚀刻装置在使用时，不能对不同尺寸的线路板进行蚀刻，从而不能够满足不同需求的工作使用，同时线路板蚀刻装置在使用时控制开关容易发生误碰，且常见的蚀刻装置在使用时不能固定且抗冲击能力较差，使得装置的稳定性不够高。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种印制线路板自动化控制蚀刻用装置以及使用方法。

本发明采用的技术方案如下：一种印制线路板自动化控制蚀刻用装置以及使用方法，包括装置本体，所述装置本体的上部设置有蚀刻箱体，所述蚀刻箱体的正面表面设置有箱门，所述箱门的外表面固定安装有显示屏，所述蚀刻箱体的顶部内壁焊接有固定板，且滑动板的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有调节块，所述调节块的下表面左侧焊接有线路板卡板一，所述调节块的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动片，所述滑动片的底部焊接有连接底块；

所述蚀刻箱体的正面下方固定安装有键盘托，所述蚀刻箱体的左侧表面固定安装有开关盒，所述开关盒的内部设置有放置台，所述放置台的表面开设有按压槽，所述按压槽的中心处固定安装有转动盘，所述开关盒的右侧通过开设有的插槽插接有防尘挡板，所述开关盒的左侧内部设置有与所述防尘挡板相适配的插槽；

所述装置本体的下方设置有储物箱，所述装置本体的右侧下方表面焊接有安装板，所述安装板的表面固定安装有缓冲基座，所述缓冲基座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的中心处焊接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有弹簧，所述连接杆的顶部末端固定连接有缓冲固定板。

在一优选的实施方式中，所述装置本体的底部表面固定安装有移动底轮，所述移动底轮的数量为四个。

在一优选的实施方式中，所述箱门的下方表面焊接有箱门拉手，所述箱门拉手的手握部套接有软胶套。

在一优选的实施方式中，所述调节块的下表面开设有滑动槽，且滑动槽的尺寸与所述连接底块相适配，所述连接底块的底部固定安装有线路板卡板二，所述线路板卡板二和所述线路板卡板一之间夹接有线路板。

在一优选的实施方式中，所述转动盘的内部通过扭簧转动连接有适配条，且扭簧在未收到外力时，所述适配条与所述按压槽为垂直状态。

在一优选的实施方式中，所述缓冲基座的左右两侧内壁开设有与所述限位杆相适配的滑动槽，所述弹簧远离所述连接杆的一段与所述缓冲基座的底部内壁固定连接。

在一优选的实施方式中，所述调节块的左侧内壁固定安装有转动座，且转动座内部设置有所述丝杆的左侧末端。

在一优选的实施方式中，所述丝杆的右侧末端位于所述调节块的外部，且所述丝杆的右侧末端固定连接有摇动把手。