[发明专利]压电蜂鸣片及其制造方法

权利要求书

1.一种压电蜂鸣片，它包括压电陶瓷片以及覆盖在其表面的银电极，其特征是所述压电陶瓷片的原料包括：57～59份的四氧化三铅、18～22份的二氧化锆、10～12份的二氧化钛、7～9份的碳酸钡、1～2份的碳酸锶、0.3～0.45份的五氧化二铌及0.35～0.5份的三氧化二锑。

2.一种压电陶瓷片的制造方法，其特征是包括下述步骤：

步骤a、称重配料，将57～59份的四氧化三铅粉末、18～22份的二氧化锆粉末、10～12份的二氧化钛粉末、7～9份的碳酸钡粉末、1～2份的碳酸锶粉末、0.3～0.45份的五氧化二铌粉末及0.35～0.5份的三氧化二锑粉末称重后混合成生料；

步骤b、球磨混合并烘料，烘料温度为60±10℃，烘料时间大于等于24小时；

步骤c、预烧制熟，向生料中加入水后搅拌均匀后，放入压块机中压成料块，加水比例为5％～8％，再将料块送入窑炉内预烧，预烧温度最低500℃，最高1020℃；

步骤d、再次球磨并烘料，烘料温度为60±10℃，烘料时间大于等于24小时；

步骤e、熟料配置，待粉料温度下降至室温后，将步骤a～步骤d制成的粉料与边角料各42～44份、甲基纤维素1.6～1.95份、甘油1.3～1.6份及去离子水混合10～13.5份搅拌混合成塑性料块；

步骤f、轧炼困料，利用轧机将塑性料块压成薄层，用塑料膜包装后，放入冷柜冷藏24～96小时，困料温度范围为-8～8℃；

步骤g、挤膜成型，利用挤膜机将经过步骤f处理的料块挤压成0.12～0.2mm的薄膜；

步骤h、冲片，利用冲片机冲击切割步骤g中形成的薄膜，制成膜片，本步骤中产生的边角料被收集并用于前述步骤e的配料过程；

步骤i、拌锆，将锆粉撒在膜片上，并使之沾附均匀；

步骤j、排胶，排胶温度为100～800℃；

步骤k、烧结，将排胶后的产品送入窑炉内烧结成瓷片，窑炉内温度为500～1125℃；

步骤l、使用被银法在瓷片上附着厚度大于等于1.2微米的银层，其中烧银温度为250±20℃～780±20℃，烧银时间为190～210s；

步骤m、极化，将被银后冷却的瓷片装入极化仪后，接入电极，在240±10V的电压下极化20±1s，从而制成所需的压电蜂鸣片。

3.根据权利要求2所述的压电蜂鸣片的制造方法，其特征是所述压电蜂鸣片的制造方法还包括在步骤m后执行下述步骤：

步骤n、静电容量测试；

步骤o、频率测试；

步骤p、外观检查；

步骤q、包装入库。

4.根据权利要求2或3所述的压电蜂鸣片的制造方法，其特征是所述步骤b及步骤d中，球磨时间为4小时±10分钟，球磨过程中生料和水的比例为19～21:8～10，在球磨完成后，利用压滤机对生料与水的混合物进行压滤后，在将生料送入指定烘料温度下进行烘料。

5.根据权利要求2或3所述的压电蜂鸣片的制造方法，其特征是所述步骤f中，利用轧机将塑性料块压成薄层后，将薄层堆叠在一起后再次送入轧机轧薄，反复2-3次后再用塑料膜包装。

6.根据权利要求2或3所述的压电蜂鸣片的制造方法，其特征是所述步骤l中所述被银法包括如下步骤：

l.1、清洗，采用超声波清洗机对对步骤k中烧结后的瓷片进行清洗后将瓷片烘干，烘干温度为150±5℃，烘干时间大于等于2小时；

l.2、印银，采用丝网印刷的方式将银浆印刷到瓷片表面后，将瓷片放入隧道窑中烘干，隧道窑中各段的烘干温度最低为170℃、最高为220℃，各段的温度上下偏差为±15℃，本步骤中，印银步骤需要执行两次，从而使瓷片两面均附着有银层；

l.3、烧银，将烘干后的瓷片送入烧银隧道窑中进行烧银，烧银过程中，所述烧银温度250±20℃～780±20℃是指所述烧银隧道窑中各段温度的最小值为250±20℃，最高温度为780±20℃。