[发明专利]高效搅拌的炒制釜在审
申请号: | 202110433000.0 | 申请日: | 2021-04-22 |
公开(公告)号: | CN113180177A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 韩学锦;李文全;韩晋 | 申请(专利权)人: | 江苏天宇伟业科技有限公司 |
主分类号: | A23L5/10 | 分类号: | A23L5/10;A23P30/00;B01F7/18;B01F7/32;B01F15/00 |
代理公司: | 淮安菁联知识产权代理事务所(普通合伙) 32378 | 代理人: | 冯晓昀 |
地址: | 223005 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 搅拌 炒制釜 | ||
1.高效搅拌的炒制釜,其特征在于:包括底部为球形弧面的釜体(1),所述釜体(1)轴心处分别同轴心反向转动连接有搅拌立轴(2)和与釜体(1)内壁匹配的搅拌框(3),所述搅拌立轴(2)的轴身表面设有至少一组搅拌叶片组A,所述搅拌框(3)的侧壁设有至少一组搅拌叶片组B;所述釜体(1)的釜顶(7)固定连接有分别用于驱动搅拌立轴(2)和搅拌框(3)转动的驱动装置A(4)和驱动装置B(5),所述搅拌立轴(2)与搅拌框(3)通过传动装置(6)相互转动连接,所述搅拌框(3)通过传动连接杆(18)与传动装置(6)连接;当搅拌叶片组A或搅拌叶片组B设有多组的时候,所述搅拌叶片组A与搅拌叶片组B上下交错设置,搅拌叶片组A与相邻搅拌叶片组B之间的高度差均相等。
2.如权利要求1所述的高效搅拌的炒制釜,其特征在于:每组所述搅拌叶片组A包括多个均匀固定连接于搅拌立轴(2)轴身表面的搅拌叶片A(12),并且同一组的搅拌叶片A(12)位于同一水平面内;每组所述搅拌叶片组B包括多个均匀固定连接于搅拌框(3)的立杆(13)内侧壁的搅拌叶片B(14),并且同一组的搅拌叶片B(14)位于同一水平面;所述搅拌叶片A(12)与搅拌叶片B(14)均倾斜设置,当所述搅拌轴(2)与搅拌框(3)搅拌时,搅拌叶片A(12)与搅拌叶片B(14)均使釜体(1)内的炒料向下翻动。
3.如权利要求2所述的高效搅拌的炒制釜,其特征在于:所述搅拌框(3)的立杆(13)顶部和底部分别固定连接有同轴心设置的环形杆A(19)和环形杆B(20),所述环形杆A(19)与传动连接杆(18)固定连接,所述搅拌立轴(2)的底端向下伸出环形杆B(20),并且固定有用于将炒制釜(1)内底部的炒料沿着釜底同时向四周和向上翻炒的搅拌叶片组C。
4.如权利要求3所述的高效搅拌的炒制釜,其特征在于:所述搅拌叶片组C包括多个均匀固定连接于搅拌立轴(2)轴身表面的搅拌叶片C(15),并且搅拌叶片C(15)位于同一水平面,所述搅拌叶片C(15)倾斜设置。
5.如权利要求2所述的高效搅拌的炒制釜,其特征在于:所述立杆(13)外侧壁沿着由下至上的方向均匀设有多个刮板(21),所述刮板(21)与釜体(1)内壁的对应位置处贴合,相邻两根立杆(13)所设的刮板(21)上下交错设置;所述刮板(21)沿着指向釜体(1)的方向、向连接该刮板(21)的立杆(13)的转动方向一侧倾斜。
6.如权利要求2所述的高效搅拌的炒制釜,其特征在于:所述搅拌叶片B(14)距离转动立轴(2)的距离小于搅拌叶片A(12)的长度。
7.如权利要求1所述的高效搅拌的炒制釜,其特征在于:所述驱动装置B(5)的输出轴通过减速装置B(9)与搅拌框(3)传动连接,所述驱动装置A(4)的输出轴通过减速装置A(8)与搅拌立轴(2)传动连接,所述减速装置A(8)固定于减速装置B(9)的顶部,所述减速装置B(9)通过连接座(10)固定于釜顶(7),所述减速装置A(8)的动力输出轴(11)向下同轴心穿过减速装置B(9)的动力输出轴套(23),并且动力输出轴(11)和动力输出轴套(23)分别通过传动装置(6)与搅拌立轴(2)和搅拌框(3)对应传动连接。
8.如权利要求7所述的高效搅拌的炒制釜,其特征在于:所述动力输出轴(11)伸出动力输出轴套(23)的连接轴(49)通过连接套组B与搅拌立轴(2)同轴心固定连接,所述传动连接杆(18)通过连接套组A同轴心固定连接于动力输出轴套(23)的外侧壁,所述连接套组A与连接套组B的外侧壁转动连接;所述连接套组A沿着从动力输出轴(11)至搅拌立轴(2)的方向依次包括通过连接螺栓A(35)同轴心固定连接的第一连接套A(24)和第二连接套A(25),所述第一连接套A(24)与动力输出轴套(23)固定,所述第二连接套A(25)与伸出动力输出轴套(23)的连接轴(49)转动连接,所述第二连接套A(25)的外侧壁与传动连接杆(18)同轴心固定连接;所述第二连接套A(25)同轴心所设的内孔C(32)通过轴承(33)与连接轴(49)转动连接。
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