[发明专利]一种监测制动正压力的内置移动轴盘式制动器及其监测方法

说明书

本发明公开了一种监测制动正压力的内置移动轴盘式制动器及其监测方法，制动器包括闸盘、闸瓦、衬板、筒体、密封圈、碟簧组、制动器座、防尘圈、碟簧座和调节螺母，制动器座左侧中部开有外大内小的阶梯盲孔，阶梯盲孔内设有内外径与外大内小阶梯盲孔相适应的动配合的筒体，制动器座右侧设有衬板和闸瓦，制动器座的左端面与调节螺母之间设有制动正压力传感器，或制动器座的右端面与衬板之间设有制动正压力传感器；将监测的闸瓦施加到闸盘的制动正压力F₁作为诊断故障和给出控制指令的依据，大大提高了制动器的制动性能和安全可靠性。从根本上解决了几十年来提升机盘式制动器卡阻、断轴、密封性能差的问题。其结构简单，操作方便，使用效果好。

技术领域

本发明涉及监测制动正压力的内置移动轴盘式制动器及其监测方法，适用于恶劣环境使用的矿井提升机和煤矿用带式输送机的盘式制动器，也适用于其它盘式制动器制动正压力的监测。

背景技术

2005年01月出版的《矿井提升机故障处理和技术改造》第93页图4-5所示液压缸后置盘式制动器，一直是矿井提升机和煤矿用带式输送机广泛使用的传统盘式制动器，使用中发现卡阻、断轴、密封性能差等缺陷：①在充满煤尘和油泥的恶劣环境中，连接闸瓦的带筒体的衬板上外置键移动轴无法密封，常发生卡死故障；②连接闸瓦的一根中心轴常发生的断轴导致闸打不开的故障；③三个密封圈、三级同心常出现漏油、卡阻故障。

专利号为ZL200810155642.3公开的用于盘式制动器监测制动正压力的碟簧座传感器，碟簧座传感器盘体监测的是碟簧变形产生的碟簧力，不等于闸瓦组件压到闸盘的制动正压力，从开闸状态油压降到残余油压时，闸瓦组件在碟簧力作用下向右移动压向闸盘的制动过程中，碟簧力要克服碟簧孔、液压缸和密封圈、后盖和密封圈、制动闸座共同作用在闸瓦组件的三处摩擦力和作用在活塞上的残余油压力后，最终削减到闸瓦组件压到闸盘上的最终端的制动正压力，显然碟簧力大于制动正压力，制动正压力不等于碟簧力，该专利把碟簧座传感器盘体监测的碟簧力误作为制动正压力，并作为诊断故障的依据，隐患很大，已安装碟簧座传感器盘体的提升机盘式制动器，虽然监测的碟簧力大于等于制动正压力的许用值，但出现过制动失灵的事故，例如某矿斜井提升机盘式制动器，应该用内孔直径72mm的碟簧，但错用了内孔直径71mm的碟簧，制动过程中碟簧孔作用在闸瓦组件的摩擦力大于碟簧力，出现了碟簧力未推动闸瓦组件向右移动的卡死故障，闸瓦未压到闸盘制动正压力为零，制动失灵导致了斜井提升机跑车的重大事故，但碟簧座传感器盘体监测的碟簧力等于碟簧孔作用在闸瓦组件上的摩擦力，很大不等于零，没有监测出制动正压力为零的重大故障，碟簧座传感器盘体监测的是碟簧力，而不是闸瓦压到闸盘上的制动正压力，不能监测制动正压力不足的故障，监测的碟簧力是无效的。敞闸开车时，闸瓦离开闸盘保持一定的闸间隙，制动正压力应为零，但碟簧力等于敞闸的工作油压力，碟簧座传感器盘体监测的碟簧力不能诊断敞闸开车时闸打不开故障，由此说明，应监测闸瓦压到闸盘上的制动正压力才是有效的。

发明内容

技术问题：本发明的目的是针对已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、安全有效的监测制动正压力的内置移动轴盘式制动器及其监测方法。

技术方案：本发明的一种监测制动正压力的内置移动轴盘式制动器，包括：闸盘、闸瓦、衬板、筒体、密封圈、碟簧组、制动器座、防尘圈、碟簧座和调节螺母，所述的制动器座左侧中部开有外大内小的阶梯盲孔，阶梯盲孔内设有内外径与外大内小阶梯盲孔相适应的动配合的筒体，与制动器座大外径配合处的筒体上设有导向的键一，与制动器座小内径配合处的筒体设有密封圈，所述的筒体截面呈“巾”字形，筒体开口一端内轴为两个直径的阶梯轴，阶梯轴上套装有位于筒体内的碗口接碗口成对排列组合的碟簧组，碟簧组外侧端设有套装在阶梯轴上并固定在制动器座上的碟簧座，碟簧座与阶梯轴之间设有防尘圈，调节螺母中心孔与阶梯轴端头部螺纹连接组成螺纹副，筒体不开口一端的凸轴与制动器座的盲孔动配合，凸轴与盲孔底部留有间隙；制动器座右侧设有衬板和闸瓦，衬板和闸瓦燕尾槽方式连接在一起，所述制动器座的左端面与调节螺母之间设有制动正压力传感器，或制动器座的右端面与衬板之间设有制动正压力传感器；制动器座外圆周上设有多个通孔，通孔中设有起连接作用的双头螺杆，双头螺杆两头为方形。