[发明专利]一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法

说明书

一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法，属于酸性料液净化处理技术和高分子吸附材料领域。本发明包括以下步骤：S1，制备钼酸锆粉体；S2，向去离子水中加入分散剂和NaCl，在室温下，搅拌得到水相溶液A；S3，将聚合物单体、交联剂和致孔剂按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，室温下搅拌，之后向其中加入钼酸锆粉体，得到混合物；S4，将步骤S2制得的水相溶液A加入步骤S3制得的混合物中，搅拌，经过两次升温、反应后，冷却、水洗，即得负载钼酸锆的脱砷吸附剂。解决了现有技术从含砷酸性料液中脱砷困难、处理成本高、危废产物且易引起二次污染、脱砷率和铜回收率低、脱砷吸附剂溶损率高等问题。

技术领域

本发明涉及的是一种酸性料液净化除杂领域的技术，具体是一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法。

背景技术

采用湿法冶铜过程中，会产生大量含砷酸性料液。而当杂质砷浓度达到一定时，会和铜一起沉积到阴极，严重影响铜阴极极板的质量；而且，在含砷酸性料液电解过程中，杂质砷不断地在料液中积累。为了得到合格的铜阴极板，必须先对酸性料液中杂质砷进行净化脱除。这对提高铜阴极板的品质具有重要经济价值。

目前，含砷酸性料液脱砷的方法主要有中和沉淀法和硫化物沉淀等。中和沉淀法：利用在pH=3～6的条件下，溶液中砷酸根（或亚砷酸根）与钙离子或铁离子反应，生成砷酸钙或砷酸铁化合物来达到去脱砷的目的。中和沉淀法用于酸性料液脱砷，会消耗大量碱液原料，同时还会产生高浓度的含盐废水，造成二次污染；此外，中和沉淀法污酸脱砷，生成的大量含砷固废，而且不稳定，易造成二次污染。硫化物沉淀法：利用硫离子与砷离子形成难溶硫化物沉淀来脱砷；而往酸性料液中加入硫化剂（如：硫化钠、硫化钾等），会产生大量含硫化氢的有毒气体，不利于工业生产。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法，解决了现有技术从含砷酸性料液中脱砷困难、处理成本高、危废产物且易引起二次污染、脱砷率和铜回收率低、脱砷吸附剂溶损率高等问题。

本发明涉及一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法，包括以下步骤：

S1，取0.3mol钼酸盐加入到100mL去离子中，搅拌均匀；然后，加入100mL 1.5mol/L的八水合氧氯化锆溶液，继续搅拌；并在60℃条件下，陈化20h；最后，经过过滤、洗涤、干燥，即得到钼酸锆粉体；

S2，向去离子水中加入分散剂和NaCl，在室温下，搅拌至完全溶解，得到水相溶液A；水相溶液A中，分散剂的重量比例为0.5%-3.0%，NaCl的重量比例为5%-15%；

S3，将聚合物单体、交联剂和致孔剂按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，室温下搅拌至完全溶解，之后向其中加入钼酸锆粉体，得到混合物；

S4，将步骤S2制得的水相溶液A加入步骤S3制得的混合物中，以500rmp转速进行搅拌，使油相在水相中分散成粒径为0.3-1.2mm的油珠；接着升温至50-70℃，反应2-6h，之后升温至 80-95℃，反应4-10h；最后，冷却、水洗，即得负载钼酸锆的脱砷吸附剂。

优选的是，本发明的钼酸盐为钼酸钠、钼酸铵中至少一种。

优选的是，本发明的聚合物单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯中至少一种。

优选的是，本发明的分散剂为PEG-200、PEG-400、PEG-600、PEG-1000、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素中至少一种。

优选的是，本发明的交联剂为二乙烯基苯、衣康酸烯丙酯、双甲基丙烯酸二乙二醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三聚异氰酸烯丙酯中至少一种。

优选的是，本发明的引发剂为过氧化苯甲酰和/或偶氮二异丁腈。

优选的是，本发明的致孔剂为甲苯、异辛烷、航空汽油、正庚烷中至少一种。