[发明专利]一种航空用厚板的电磁脉冲焊接工艺及设备

权利要求书

1.一种航空用厚板的电磁脉冲焊接工艺，包括：工件准备-工装准备-电磁脉冲焊接-焊后处理，其特征在于：还包括：在工装准备后、电磁脉冲焊接前还需要进行预处理，所述预处理包括：磨削加工-二次磨削-成型加工，所述磨削加工是在待焊接的边上加工出多条平行的凹槽；

所述二次磨削是相同的磨削操作，对已开出的凹槽进行拓宽，使凹槽达到预定的宽度；

所述成型加工是通过有一定弧度的成型轮对已开出的凹槽进行挤压，使工件凹边最外侧的一条凸条向外弯曲，从而形成接触角；

经过预处理后，两工件相互连接的边上加工带有凹槽的平面相互拼接，再通过电磁脉冲焊接进行焊接。

2.一种航空用厚板的电磁脉冲焊接设备，其特征在于：包括：轨道、框梁，所述轨道与工件边缘平行，所述框梁的顶面垂直设置有连接杆，连接杆的底部固定在框梁上，顶部固定在拱架上，所述拱架是半椭圆形的拱形梁，拱架的脚部与轨道连接，拱架中部的下侧与连接杆的顶部连接；

所述框梁中还设置有：磨削轮组、成型轮、驱动电机，所述磨削轮组包括轴杆以及磨轮，所述磨轮为多个，以相同的间隔固定在轴杆上，轴杆垂直于框梁顶面设置，通过驱动电机驱动其转动，所述成型轮也是与受驱动电机驱动而运动的轴杆连接并随之转动，所述成型轮沿水平面可分为上下两个部分，下部分的高度小于上部分的高度，对已开出的凹槽进行成型加工，所述成型加工是通过有一定弧度的成型轮对已开出的凹槽进行挤压，使工件凹边最外侧的一条凸条向外弯曲，从而形成接触角。

3.根据权利要求2所述的一种航空用厚板的电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述轨道由上轨道组和下轨道组组成，两组轨道的位置相互对称，每组轨道有两条轨。

4.根据权利要求3所述的一种航空用厚板的电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述轨中设置有轨内板、活动轮，所述轨内板位于轨道内且与水平面平行，轨道的顶面设置有与轨道延伸方向相同的开槽，拱架的脚部穿过开槽与轨内板的顶面连接，并能够在开槽内运动，所述轨内板的顶面以及底面上均设置有活动轮，活动轮与轨道的内壁接触。

5.根据权利要求2所述的一种航空用厚板的电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述磨削轮组不止一组，包括：椭磨轮、方磨轮，所述椭磨轮位于更靠近运动方向的一侧，其截面形状是一个椭圆形，所述方磨轮是截面为矩形的磨轮。

6.根据权利要求2所述的一种航空用厚板的电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述成型轮下方还设置有从动轮，所述从动轮的截面形状与方磨轮的截面形状相同。