[发明专利]一种耐火材料湿料制作用挤压收集便于取样设备

说明书

本发明涉及耐火材料制作技术领域，且公开了一种耐火材料湿料制作用挤压收集便于取样设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有转轴，转轴远离壳体的一端活动连接有辊轴，壳体的内部且位于辊轴的底部固定连接有导向杆，导向杆的表面活动连接有凸出轮，凸出轮的左右两侧均活动连接有丝杆，丝杆的表面固定连接有间隔架，间隔架的表面开设有空心槽。伸出的弹簧杆会与粘结在壳体表面的原料推掉，而在间隔架被推动旋转的过程中，会经连接板收卷涡卷弹簧，涡卷弹簧收缩可在下次原料不再流下时释放，而涡卷弹簧反转时会带动间隔架反向转动，即把存放在弹簧杆与空心槽表面的污泥甩出，故从而达到了挤压后摆动防粘附并除去杂质避免堵塞的效果。

技术领域

本发明涉及耐火材料制作技术领域，具体为一种耐火材料湿料制作用挤压收集便于取样设备。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料；耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度；现有的耐火材料在制作时需经过多道工序，且制作完成后还需进行取样检测，检测合格后才能流入市场售卖。

查询资料后发现，现有的耐火材质制作时需经过挤压运输过程，但由于制作过程中的耐火材料含有一定的水分，故其被挤压后会粘连在设备的表面，导致原料难以脱落，影响后期的再处理工序，因此一种耐火材料湿料制作用挤压收集便于取样设备应运而生。

发明内容

为实现上述挤压后摆动防粘附并取样、除去杂质避免堵塞的目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火材料湿料制作用挤压收集便于取样设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有转轴，转轴远离壳体的一端活动连接有辊轴，壳体的内部且位于辊轴的底部固定连接有导向杆，导向杆的表面活动连接有凸出轮，凸出轮的左右两侧均活动连接有丝杆，丝杆的表面固定连接有间隔架，间隔架的表面开设有空心槽，空心槽的表面活动连接有取样杆，取样杆远离空心槽的一端固定连接有半圆板，丝杆远离凸出轮的一端活动连接有连接板，连接板的表面固定连接有涡卷弹簧。

优选的，所述壳体的内部侧壁且位于连接板的一端开设有滑轨。

优选的，所述空心槽的数量是两个，且处于上部空心槽的内部活动连接有弹簧杆。

优选的，所述连接板与丝杆的连接处活动连接有轴承，轴承的尺寸与连接板的尺寸相适配。

优选的，所述辊轴的上下两侧均固定连接有散热板，散热板为弹性材质。

优选的，所述连接板的内部开设有气流槽，气流槽与气泵固定连接。

优选的，所述散热板的作用是散发原料堆积在辊轴表面的热量。

本发明的有益效果是：

1.通过将待挤压的原料放置在壳体的内部，且使原料与辊轴接触并挤压，后当原料挤压被辊轴输送至凸出轮的表面，凸出轮受压被推动而带动丝杆转动，丝杆转动带动间隔架旋转，间隔架旋转会交替变化取样杆和弹簧杆的位置，当弹簧杆处于底部时，其会凸出于空心槽的表面，伸出的弹簧杆会与粘结在壳体表面的原料推掉，而在间隔架被推动旋转的过程中，会经连接板收卷涡卷弹簧，涡卷弹簧收缩可在下次原料不再流下时释放，而涡卷弹簧反转时会带动间隔架反向转动，即把存放在弹簧杆与空心槽表面的污泥甩出，故从而达到了挤压后摆动防粘附并除去杂质避免堵塞的效果。

2.通过凸出轮被向下移动的原料带动旋转时会经丝杆带动间隔架转动，间隔架旋转时也会使取样杆伸出，使半圆板与原料间歇接触，两者接触时会将部分原料存放在半圆板中，与此同时，当丝杆旋转时会启动气泵工作，即气泵产生气流从气流槽中流出，流出的气流便于原料的流出，故从而达到了挤压后摆动防粘附并取样的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视剖视图；

图2为本发明凸出轮结构示意图；

图3为本发明弹簧杆结构示意图；