[发明专利]一种超高强析出强化钢及其制备工艺、应用

说明书

本发明提供了一种超高强析出强化钢，属于钢材生产技术领域，以质量分数计，所述钢的化学成分为：C：0.17％～0.22％、Si：0.35％～0.55％、Mn：1.70％～2.00％、Alt：0.015‑0.060％、P：≤0.015％、S：≤0.004％、Cr：0.30％～0.60％、Ti：0.18％～0.26％、B：0.0012‑0.0023％、Sn：0.035～0.055％，其余为铁及不可避免的杂质；所述钢的金相组织以面积分数计包括：83％～95％的贝氏体和/或针状铁素体，3％～17％的多边形铁素体。所述钢具有高强度、高耐磨性和高耐蚀性。本发明还提供了一种超高强析出强化钢的制备工艺及应用。

技术领域

本发明属于钢材生产技术领域，特别涉及一种超高强析出强化钢及其制备工艺、应用。

背景技术

随着我国基建项目的持续快速发展，混凝土行业迎来快速发展阶段，混凝土机器向轻量化、大型化、高端化、一体化偏向成长。混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。

关于搅拌罐用钢，中国专利CN201410421933.8公开了一种抗拉强度650MPa级搅拌罐用钢，其特征在于：它的化学成分按重量百分比计为：C：0.14～0.18％，Si≤0.15％， Mn：1.56～1.80％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.020～0.060％，Cu：0.20～ 0.33％，Nb：0.036～0.055％，Ti：0.051～0.069％，余量为Fe及不可避免的杂质。该钢下屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥650MPa，延伸率能够达到A≥16％，同时其表面硬度 HV10达到200以上(含200)，由此提高搅拌罐用钢的耐磨性能。

中国专利CN201410420787.7公开了一种抗拉强度590MPa级搅拌罐用钢及其生产方法，该钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.14～0.18％，Si≤0.15％，Mn：1.35～1.55％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.020～0.060％，Cu：0.20～0.33％，Nb： 0.020～0.035％，Ti：0.030～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。该钢的下屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥590MPa，延伸率能够达到A≥18％，同时其表面硬度HV10达到 170以上(含170)，由此提高搅拌罐用钢的耐磨性能。

中国专利CN201410420788.1公开了一种抗拉强度520MPa级搅拌罐用钢，其特征在于：它的化学成分按重量百分比计为：C：0.14～0.18％，Si≤0.15％，Mn：1.20～ 1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.020～0.060％，Cu：0.20～0.33％，余量为 Fe及不可避免的杂质。该钢的下屈服强度≥365MPa、抗拉强度≥520MPa，延伸率能够达到 A≥20％，同时其表面硬度HV10达到140以上，由此提高搅拌罐用钢的耐磨性能。

目前的混凝土搅拌罐制造领域，现有技术有以下几方面不足：

(1)钢材强度级别低，搅拌罐的罐体厚度较大，导致整个罐体和搅拌车难以实现轻量化；

(2)钢材的耐磨性能差，罐体在服役过程中磨损严重，影响使用寿命；

(3)钢材基本不具备耐蚀性，现有技术普遍使用的低合金钢Q355B和500MPa级的搅拌罐用钢，搅拌罐罐体在服役过程中存在腐蚀问题，影响使用寿命。

发明内容

为了解决现有搅拌罐用钢强度级别低、耐磨性和耐蚀性不足的技术问题，本发明提供了一种超高强析出强化钢，所述钢具有高强度、高耐磨性、高耐蚀性及良好的可焊性，解决了高强度钢板冷成形开裂、焊接后热影响区软化、耐磨性能和耐蚀性差、罐体偏重等问题。