[发明专利]一种铝合金耐张线夹焊接成型装置及焊接成型方法

权利要求书

1.一种铝合金耐张线夹焊接成型装置，包括焊接台(1)、固定机构(2)和焊接机构(3)，其特征在于：所述焊接台(1)的下端与已有地面相连，焊接台(1)的上端设置有固定机构(2)，固定机构(2)的前后两侧对称设置有焊接机构(3)；

所述的固定机构(2)包括凹槽(20)、一号螺纹杆(21)、一号电机(22)、电机座(23)、滑块(24)、固定杆(25)和挤压板(26)，焊接台(1)的上端面开设有截面为半圆形的凹槽(20)，凹槽(20)从左至右等距离分布，凹槽(20)内设置有一号螺纹杆(21)，一号螺纹杆(21)的前后两端与焊接台(1)之间转动配合，且一号螺纹杆(21)的前端穿过焊接台(1)的内壁，一号螺纹杆(21)之间为带传动，焊接台(1)最右端的一号螺纹杆(21)的前端安装有一号电机(22)，一号电机(22)的下端安装有L型结构的电机座(23)，电机座(23)远离一号电机(22)的一端与焊接台(1)的前端相连，一号螺纹杆(21)的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有滑块(24)，且左右正相对的滑块(24)与一号螺纹杆(21)之间的螺纹配合方向相反，滑块(24)的上端安装有L型结构的固定杆(25)，固定杆(25)远离滑块(24)的一端安装有挤压板(26)；

所述的焊接机构(3)包括固定板(30)、二号螺纹杆(31)、活动板(32)、气缸(33)、安装板(34)、焊接头(35)、齿轮(36)、不完全齿轮(37)、转轴(38)、二号电机(39)和固定座(3a)，焊接台(1)的上端左右对称安装有固定板(30)，固定板(30)前后对称排布，固定板(30)位于凹槽(20)的外侧，且左右正相对的固定板(30)之间转动连接有二号螺纹杆(31)，二号螺纹杆(31)的外壁通过螺纹配合方式连接有活动板(32)，活动板(32)的下端与焊接台(1)的上端之间滑动配合，活动板(32)上安装有气缸(33)，气缸(33)远离活动板(32)的一端安装有安装板(34)，安装板(34)远离气缸(33)的一端安装有焊接头(35)，焊接头(35)上下交错分布，且两个二号螺纹杆(31)之间为带传动，焊接台(1)后端的二号螺纹杆(31)的右端安装有齿轮(36)，齿轮(36)位于固定板(30)的右侧，齿轮(36)的下端啮合有不完全齿轮(37)，不完全齿轮(37)的右端安装有转轴(38)，转轴(38)的右端安装有二号电机(39)，二号电机(39)的后端安装有L型结构的固定座(3a)，固定座(3a)远离二号电机(39)的一端与焊接台(1)的右端相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹焊接成型装置，其特征在于：所述的挤压板(26)呈水平方向的类T型结构，且挤压板(26)的拐角处呈圆弧状，挤压板(26)上端的拐角处开设有矩形槽(261)，矩形槽(261)的位置与焊接头(35)的位置相对应，挤压板(26)下端的拐角处开设有圆形通孔，且挤压板(26)远离固定杆(25)的一端的左端开设有两个圆弧槽(262)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹焊接成型装置，其特征在于：所述的挤压板(26)的上端拐角处安装有三角块(263)，三角块(263)远离固定杆(25)的一端伸出至挤压板(26)的外侧，三角块(263)靠近挤压板(26)的一端呈圆弧状并开设有截面为矩形的通槽(264)，且通槽(264)与与矩形槽(261)互通。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹焊接成型装置，其特征在于：所述的滑块(24)呈半圆状，滑块(24)的直径与凹槽(20)的直径相等，且滑块(24)的外壁与凹槽(20)之间滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹焊接成型装置，其特征在于：所述的凹槽(20)的内底壁开设有开设有漏孔(201)，漏孔(201)呈矩阵排布。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹焊接成型装置，其特征在于：所述的活动板(32)的上端安装有支撑杆(321)，前后正相对的支撑杆(321)之间安装有横梁(322)，横梁(322)的下端安装有风扇(323)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金耐张线夹焊接成型装置，其特征在于：所述的焊接台(1)的正上方设置有横杆(11)，横杆(11)的左右两端的下端对称安装有竖杆(12)，竖杆(12)的下端与焊接台(1)的上端相连，且横杆(11)的上端安装有支撑柱(13)，支撑柱(13)从左至右等距离分布，支撑柱(13)的上端安装有支撑台(14)，支撑台(14)的上端面呈内凹圆弧状，且支撑台(14)的左右两端对称开设有弧形槽。