[发明专利]安全阀在线检测系统及检测方法

说明书

本发明公开了一种安全阀在线检测系统及检测方法，该系统包括：介质储存单元用于储存安全阀检测用介质；输送管路与介质存储单元连接；空腔通过输送管路与介质储存单元连接，空腔入口通过输送管路与介质储存单元连接，空腔第一出口用于与待检测的安全阀进口连接；第一阀门设置于介质储存单元与空腔之间的输送管路上；第二阀门设置于空腔第二出口的连接管路上；第一压力检测单元用于检测空腔内的介质压力并发送给控制单元；控制单元用于通过调节第一阀门、第二阀门来控制空腔内的压力为预设压力，对安全阀进行在线启跳压力、密封试验的检测。该系统及方法检测精确度高，误差因素减至最小。通过选用精度等级高的仪器、合理标定检测仪提高检测准确度。

技术领域

本发明属于安全阀检测技术领域，具体涉及一种安全阀在线检测系统及检测方法。

背景技术

随着科学技术的不断进步，现代化企业生产规模逐步扩大，石油、化工、能源等行业的生产装置迈向大型化方向发展，安全和环保的要求也越来越高，而目前大多数压力设备上的安全阀采用离线校验，离线校验要经过拆卸、运输、校验、安装的环节，特别是大直径的安全阀采取离线校验，其检测周期长、费用较高。

至今几乎所有商用在线检测安全阀技术的核心，利用液压油缸夹紧或者气动夹紧安全阀的阀杆，促使安全阀的阀芯开启,判断开启状态的同时，利用计算机数据采集系统进行检测,实现不拆卸安全阀的现场检测。

现有商用的安全阀在线校验仪主要由机械夹具、液压动力单元和数据采集处理单元三部分组成，其中，机械夹具主要针对安全阀进行夹紧和定位，为液压系统提供一个外力执行器，根据安全阀规格不同，准备有各种不同规格尺寸的夹具。机械夹具采用组合式结构，拆装方便、安全可靠。液压动力单元主要由手动/自动泵组成，可提供可调节的液压输出和流量，用以控制外加的提升力和提升速度。数据采集处理单元可以设定、采集相关参数，拉力传感器采用轮辐式结构，精度可达0.05％。

现有技术这种安全阀在线检测是利用压力容器内自身的介质进行在线检测，不能对易燃易爆有毒有害气体及流体中含有颗粒或杂质的介质进行在线检测，不能在线检测安全阀的密封试验压力值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种安全阀在线检测系统及检测方法，实现了安全阀在线检测密封试验压力，使用外加氮气作为试验介质，能对易燃易爆有毒有害气体及流体中含有颗粒或杂质的介质进行检测，用于在线检测安全阀的密封试验压力值。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种安全阀在线检测系统，包括：

介质储存单元，用于储存安全阀检测用介质；

输送管路，与介质存储单元连接，输送管路用于输送安全阀检测用介质；

空腔，通过输送管路与介质储存单元连接，空腔用于缓存安全阀检测用介质，空腔包括：空腔本体、设置于空腔本体上的空腔入口、空腔第一出口、空腔第二出口，空腔入口通过输送管路与介质储存单元连接，空腔第一出口用于与待检测的安全阀进口连接；

第一阀门，设置于介质储存单元与空腔之间的输送管路上，用于向空腔内补气；

第二阀门，设置于空腔第二出口的连接管路上，用于对空腔进行泄压；

第一压力检测单元，设置于第一阀门与空腔之间的输送管路上，且靠近于空腔入口，第一压力检测单元用于检测空腔内的介质压力，并发送给控制单元；

控制单元，用于通过调节第一阀门、第二阀门来控制空腔内的压力为预设压力，对安全阀进行在线启跳压力、密封试验的检测。其中，安全阀为弹簧式安全阀。

优选的是，介质储存单元包括：储存罐、与储存罐连接的减压阀，储存罐与空腔连接，储存罐用于储存安全阀检测用介质，减压阀设置于储存罐与空腔之间的输送管路上，且位于第一阀门上游，减压阀用于对储存罐减压的气体减压便于安全阀检测时所需的压力。