[发明专利]一种扁圆变截面钢管及其制作工艺

说明书

本申请涉及一种扁圆变截面钢管及其制作工艺，涉及钢管技术领域。其包括一对壁板及一对腹板，两壁板之间还固定设置有半圆管，腹板包括固定板及活动板，固定板及活动板分别与两壁板相连，活动板朝向固定板的一端固定设置有插板，固定板朝向活动板的一端开设有插孔，插板适配插设至插孔内，插孔内侧壁贯穿开设有滑孔，滑孔内适配插设有滑杆，插板侧壁沿其长度方向均布有若干调节孔，滑杆的端部伸出滑孔且适配插设至调节孔内。滑动插板，直至腹板的尺寸符合需求，随后人工将滑杆插设至滑孔内，且使得滑杆端部伸出滑孔并插设至相应位置的调节孔内，从而实现插板相对于插孔的锁止。整体上具有腹板尺寸可调节，从而适用性更广的优势。

技术领域

本申请涉及钢管的领域，尤其是涉及一种扁圆变截面钢管及其制作工艺。

背景技术

扁圆变截面钢管是一种应用于钢桥制造技术中的钢管结构件,近年来随着我国经济的迅速发展，钢桥制造技术日趋成熟，桥梁设计方面已经不单单满足于解决交通出行问题，桥梁设计美学也被提上重要位置，其中一个体现就是景观桥的广泛出现，而钢拱桥既有良好的稳定性，也具有很好的景观性。

现有公开号为CN111691284A的中国专利，公开了一种扁圆变截面钢管拱及其制作工艺，钢管拱包括呈喇叭状具有弧度的方管过渡件，方管过渡件两侧分别焊接有弧形半圆管。钢管拱制作工艺包括以下步骤：a、制备等宽且具有相同弧度的腹板两块，制备两块规格相同的等腰梯形壁板，靠近壁板腰的边缘与腹板弧形边焊接使壁板和腹板围成具有弧度且孔径渐变的方形管；准备等截面圆钢管，将该圆钢管弯曲成弧度与腹板弧度一致的弯管，沿弯管轴线将弯管切割成两个半圆管，该轴线正投影为直线；该圆钢管直径与围成方形管的两个壁板之间的距离相等；b、将两个半圆管切割边分别与壁板的腰边缘焊接，形成扁圆变截面钢管拱。

上述中的相关技术存在以下缺陷：其腹板规格固定，针对不同厚度的钢管需要生产不同规格的腹板以符合两壁板之间的间距，因此适用性较差，故有待改善。

申请内容

为了改善相关技术中腹板规格固定，针对不同厚度的钢管需要生产不同规格的腹板以符合两壁板之间的间距，因此适用性较差的问题，本申请提供一种扁圆变截面钢管及其制作工艺。

本申请提供的一种扁圆变截面钢管采用如下的技术方案：

一种扁圆变截面钢管，包括一对壁板及一对腹板，两所述壁板互相平行，所述腹板连接在两壁板之间，两所述壁板之间还固定设置有半圆管，所述半圆管位于腹板外侧，所述腹板包括固定板及活动板，所述固定板及活动板分别与两壁板相连，所述活动板朝向固定板的一端固定设置有插板，所述固定板朝向活动板的一端开设有插孔，所述插板适配插设至插孔内且可沿插孔轴向往复滑动，所述插孔内侧壁贯穿开设有滑孔，所述滑孔内适配插设有滑杆且滑杆可沿滑孔轴向往复滑动，所述插板侧壁沿其长度方向均布有若干调节孔，所述滑杆的端部伸出滑孔且适配插设至调节孔内。

通过采用上述技术方案，可根据需要对腹板的尺寸进行调节，操作如下：人工滑动插板，调节插板位于插孔内的位置，直至腹板的尺寸符合需求，随后人工将滑杆插设至滑孔内，且使得滑杆端部伸出滑孔并插设至相应位置的调节孔内，从而实现插板相对于插孔的锁止，即可最终实现腹板调节完毕后的尺寸的固定。整体上具有腹板尺寸可调节，从而适用性更广的优势。

可选的，所述滑孔与调节孔相互靠近的一端均开设有扩径孔，所述扩径孔的直径大于滑杆的直径。

通过采用上述技术方案，将滑孔与调节孔边缘处对滑杆的剪切面错开，避免滑孔及调节孔的边缘处同时对滑杆同一位置施加剪切力，保障了滑杆的使用寿命。

可选的，所述滑杆的端部与调节孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，具有滑杆端部与调节孔连接稳定的效果。

可选的，所述插孔内壁贯穿开设有稳压孔。

通过采用上述技术方案，具有便于插板在插孔内滑动过程中维持插孔内气压稳定的效果。