[发明专利]高熔指可降解材料的制备方法

说明书

本发明公开了高熔指可降解材料的制备方法，制备步骤包括如下：S1，配置：将硝酸锰溶液均匀分散于无水乙醇中，配制成混合溶液；S2，加热：将上述混合溶液转入水热反应釜中，在150℃～200℃水热反应温度下，水热反应6～24h；S3，冷却：自然冷却至室温，经过过滤分离出沉淀。本发明彻底解决了薄壁注塑无法采用可降解材料的困难，高熔指可降解材料广泛用于奶茶杯、代替现有市场的纸杯、PP杯以及工业包装，比起吸塑效率要高的很多且投资成本低的多，众所周知造纸是环境污染较为严重，而在此种材料中加入了特殊的催化剂，从而实现了高熔指可降解材料的制备，用高熔指可降解材料代替纸包装及纸杯等，减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及可降解材料技术领域，尤其是高熔指可降解材料的制备方法。

背景技术

节能和环保是当今世界的两个重点关注的问题，因此，高效、新型、绿色的环保型产品已经成为各国科学家研究的重点方向之一，过氧化氢是一种绿色高能燃料，能被应用在航天航空领域，为了在瞬间获得高能量，需要添加过氧化氢分解的高效催化剂，纯净的H2O2比较稳定，能够长期保存而只发生微量分解，许多金属离子和过渡金属氧化物都对过氧化氢分解有催化作用。Mn2O3作为一种催化性能良好且十分廉价的催化剂，已经被应用到过氧化氢的催化分解领域。

现有技术中制备的可降解材料都是加入传统的催化剂，而传统Mn2O3的方法需经过两步，第一步是先加入沉淀剂生成氢氧化物或者碳酸盐沉淀，然后再经过高温煅烧，该方法工艺复杂，耗能大，成本高，且生成的Mn2O3纯度不高，这样就导致了生产出来的可降解材料的高熔指性不高。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了高熔指可降解材料的制备方法。

本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，高熔指可降解材料的制备方法，制备方法包括如下：

S1，将硝酸锰溶液均匀分散于无水乙醇中，配制成混合溶液；

S2，将上述混合溶液转入水热反应釜中，在150℃～200℃水热反应温度下，水热反应6～24h；

S3，自然冷却至室温，经过过滤分离出沉淀，用蒸馏水洗涤至滤液PH值为6～7，最后用无水乙醇洗涤2次；

S4，在50℃～100℃干燥温度下于真空干燥箱中干燥4～48h，得到催化过氧化氢用Mn2O3催化剂；

S5，高熔指PBS的制备：采用高混机将催化剂和PBS均匀分散，然后通过双螺杆挤出机组，长径比52，反应挤出造粒，得到熔指高于750以上的PBS高熔指料；

S6，混料：采用低速混合机，转速不高于50rpm，将PBS高熔指料、PBAT、玉米淀粉混合5分钟；

S7，可降解高熔指的制备：将第S6中已经混合好的混合料经双螺杆挤出机组，长径比48，风冷输送带造粒，得到熔指高于60以上的可降解高熔指料。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，水热反应温度优选170℃～180℃，更优选180℃。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，水热反应的时间优选8～10h，更优选8h。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，干燥温度优选60℃～80℃。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，干燥的时间优选6～10h，更优选8h。

本发明彻底解决了薄壁注塑无法采用可降解材料的困难，高熔指可降解材料广泛用于奶茶杯、代替现有市场的纸杯、PP杯以及工业包装，比起吸塑效率要高的很多且投资成本低的多，众所周知造纸是环境污染较为严重，而在此种材料中加入了特殊的催化剂，从而实现了高熔指可降解材料的制备，用高熔指可降解材料代替纸包装及纸杯等，减少了环境污染。

附图说明

图1为本发明的制备流程图。