[发明专利]利用水解料制备高硬度单组份肟型室温硫化硅橡胶的方法在审
申请号: | 202110383265.4 | 申请日: | 2021-04-09 |
公开(公告)号: | CN113512198A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 王玉琪;蒲恒斐;刘扬 | 申请(专利权)人: | 四川省俊川科技有限公司 |
主分类号: | C08G77/26 | 分类号: | C08G77/26;C08G77/06;C08K3/26 |
代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 周慧 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 水解 制备 硬度 单组份肟型 室温 硫化 硅橡胶 方法 | ||
本发明公开了一种利用水解料制备高硬度单组份肟型室温硫化硅橡胶的方法,包括如下步骤:S1、基料制备;S2、胶料制备;步骤S1包括如下步骤:在捏合机中加入水解料和填料,加热后抽真空并脱水,脱水完成后解除真空继续捏合,再降温待用;步骤S2包括如下步骤:在搅拌机中加入制备好的基料、颜料和交联剂,在真空条件下搅拌,然后加入增粘助剂和催化剂,继续在真空条件下搅拌后得成品;其中,所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。采用本发明的制备方法得到的单组份肟型室温硫化硅橡胶具有模量大、弹性小、硬度高的特点,可以用于电子、电器的灌封,且本发明的制备方法生产RTV‑1的成本相较于传统方法大大降低。
技术领域
本发明涉及硅橡胶行业以及建筑行业的装修装饰技术领域,特别是一种利用水解料制备高硬度单组份肟型室温硫化硅橡胶的方法。
背景技术
目前市场面上的单组份肟型室温硫化硅橡胶(以下简称RTV-1),都是以不同粘度的α,ω-二端羟基聚二甲基硅氧烷液体硅橡胶(以下简称107胶)为基础聚合物,辅以硅烷交联剂、补强填料、增量填料、增粘助剂、颜料和催化剂,经过加工得到的膏状RTV-1产品。其制备流程:①基础聚合物和填料混合,脱除水份,得到基料;②在基料中加入颜料、交联剂、增粘助剂,真空搅拌混匀;③加入催化剂,降温,真空搅拌混匀;④包装。
但是上述方法生产RTV-1产品,原料利用率较低,生产成本高。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种利用水解料制备高硬度单组份肟型室温硫化硅橡胶的方法。
本发明采用的技术方案是:
一种利用水解料制备高硬度单组份肟型室温硫化硅橡胶的方法,包括如下步骤:
S1、基料制备;
S2、胶料制备;
步骤S1包括如下步骤:
在捏合机中加入水解料和填料,加热后抽真空并脱水,脱水完成后解除真空继续捏合,再降温待用;
步骤S2包括如下步骤:
在搅拌机中加入制备好的基料、颜料和交联剂,在真空条件下搅拌,然后加入增粘助剂和催化剂,继续在真空条件下搅拌后得成品;
其中,所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
优选的,步骤S1具体为:
在捏合机中加入水解料和填料,加热到110℃后,抽真空到-0.09MPa,在110℃~135℃条件下脱水2小时后,停止加热并解除真空,继续捏合30分钟,再降温待用。
优选的,步骤S2具体为:
在搅拌机中加入制备好的基料、颜料和交联剂,在真空条件下搅拌50分钟~70分钟,然后加入增粘助剂和催化剂,继续在真空条件下搅拌20分钟~40分钟后得成品。
优选的,所述水解料为以二甲基二氯硅烷水解得到的线型、环型低聚二甲基硅氧烷混合物。
优选的,所述水解料的粘度在25℃时为10mPa.s~50mPa.s,在150℃±2℃的条件下,电热鼓风干燥箱所测得的挥发份在20%~50%。
优选的,所述水解料的使用量为20wt%~50wt%。
优选的,所述填料包括重质碳酸钙和纳米碳酸钙。
水解料是以二甲基二氯硅烷水解得到的线型、环型低聚二甲基硅氧烷混合物,其是合成八甲基环四硅氧烷(以下简称D4)或混合有机硅环体(以下简称DMC)基础材料。
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