[发明专利]米饭水浴设备及米饭水浴方法

说明书

本发明提供一种米饭水浴设备及米饭水浴方法，包括用于盛放冷却水的水槽，水槽内设置有链板输送带，链板输送带末端向上倾斜，链板输送带末端上方设置有吹风装置；水槽内链板输送带上方设置米饭打散装置，水槽内链板输送带下方还设置有气泡装置。本方案中的打散装置可以直接在水中将米饭打散，省去工人手工搓散，通过本专利中的带间隙的链板输送带、风干风机吹风直接将冷却后的米饭粒从水中滤出并滤干。

技术领域

本发明涉及食品加工设备和加工方法技术领域，具体的来说涉及一种米饭水浴设备及米饭水浴方法。

背景技术

在冻干米饭与冻干粥的生产工艺中，要求米饭或粥中的米粒分散成一粒一粒，不粘连不结块，如果粘连结块会影响到冻干产品质量(含水量不均匀、复水性不均匀、口感不佳、外观不佳等)，在冻干前，需要对刚蒸出来的米饭进行水冷却，并且在水冷却时将米饭粒分散开，水冷却的方法一般是将米饭搓散倒在一个装水的容具中冷却，搓散的方法，一般是将装米饭盆(例如原蒸米饭的盆)浸在水中，再用手人工在水中将米饭粒搓散，搓散的同时将米饭散流入到水冷却米饭的大容具中，完全冷却后，再将米饭捞出来，滤干，再进行冻干。同时米饭在水中冷却时间也有要求，否则会影响到米饭的含水量进而影响后续工序并影响最终产品品质。

现有技术中，米饭主要是手工搓散滤干作业，把米饭粒搓散需要工人手工在水中搓散，滤干也需要人工将米饭粒从水中捞出并滤干，整个作业过程中非常耗人力，并且劳动强度高、产能低，手工作业难提高产能，产品品质不稳定，由于人工作业，产品品质完全由工人的工作经验及工人素质决定，并且没办法返工(返工就影响到米饭的含水量)。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种米饭水浴设备及米饭水浴方法。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种米饭水浴设备，包括用于盛放冷却水的水槽，水槽内设置有链板输送带，链板输送带末端向上倾斜，链板输送带末端上方设置有吹风装置；水槽内链板输送带上方设置米饭打散装置，水槽内链板输送带下方还设置有气泡装置。

链板输送带通过一减速机带动，链板输送带在水槽内水平移动运送打散的米饭，链板输送带末端斜向上运动将打散的米饭送出水槽。

所述链板输送带上设置有用于滤水的镂空间隙。

所述吹风装置前端为扁平吹风口，吹风口宽度与链板输送带宽度相同。

所述米饭打散装置，包括二个转轴，转轴上设置由多根搅拌棒。

二个转轴的搅拌棒间隙是50mm，搅拌棒长度100mm。

二个转轴通过一个驱动电机驱动，驱动电机通过链条或皮带连接一个转轴，该转轴通过链条或皮带连接另一个转轴。

气泡装置为多根吹气管，吹气管上设置有多个气孔，多根吹气管连接一漩涡风泵。

每根吹气管设有二排吹气孔，二排吹气孔两侧对称斜向下开口。

吹气管上的吹气孔直径6mm，吹气孔间距50mm，多根吹气管间距200mm。

一种米饭水浴方法，包括如下步骤：

1)蒸熟的热米饭进入装满水的水槽；

2)打散装置在冷却水中将米饭打散；

3)打散后的米饭通过输送带向前传送，输送带末端斜向上的倾斜段将打散冷却后的米饭从水槽中过滤传送出来；

4)打散后的米饭通过输送带末端斜向上的倾斜段，经过吹风装置吹干加速吹干，吹干后输送出来。

步骤2)中，水槽底部的气泡装置产生气泡，将米饭进一步冲散与加速冷却。