[发明专利]一种柔性发热布及其制备方法

说明书

本发明公开了柔性发热布及其制备方法技术领域的一种柔性发热布的制备方法，取柔性基材层，在柔性基材层上印刷发热油墨并烧结形成加热电路膜层；柔性基材层为医疗级别的无纺布；发热布包括附着有加热电路膜层的柔性基材层、移动电源和控制开关，控制开关两端分别和移动电源和柔性基材层电性连接；采用充电宝为发热布提供发热能源，通用性高、体积小、成本低而且便于更换、便于携带；无纺布可直接缝合在衣物内，穿戴时不会产生异物感，舒适度高。

技术领域

本发明涉及柔性发热布及其制备方法技术领域，具体为一种柔性发热布及其制备方法。

背景技术

冬季在很多地区，特别是户外工作的人员，以及年龄比较大身体弱的人群，在室外持续工作或在室内没有特殊的保温条件时，更需要增加额外保暖保证体温。现有技术中存在将发热体放入衣物中制作可加热、保温衣物的技术方案，比如，常见的取暖贴，系利用化学能转换为热能的原理，将涂覆有化学材料的布贴加入衣物内发热，具有价格便宜，短时间内发热量大的特点，但也具有温度不可控，容易过热，仅一次性使用，对环境有污染的缺陷。市面上还有一款产品是将电发热体(金属线或金属刻蚀的线条)放入衣物中，克服了取暖贴加热温度不可控的缺陷，但是也面临如下的一些使用不足：1.电源的体积大而重，成本较高，不便更换携带；2.金属线或刻蚀的线条具有一定的厚度，不能直接采用缝制工艺与布料结合在一起，穿戴时会有异物感，舒适性差。

基于此，本发明设计了一种柔性发热布及其制备方法，以解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种柔性发热布的制备方法，取柔性基材层，在柔性基材层上印刷发热油墨并烧结形成加热电路膜层。

作为本发明的进一步方案，所述柔性基材层为医疗级别的无纺布。工作时，医疗级别的无纺布不仅干净卫生而且足够柔软，后续将柔性基材层与其他面料复合制作的成衣舒适度较高。

作为本发明的进一步方案，所述发热油墨的组成成分及其质量配比构成为：聚氯乙烯50-51份、聚对苯二甲酸乙二醇酯12-13份、丙烯酸酯类共聚物10-11份、邻苯二甲酸二异癸酯8-9份、环氧大豆油5-6份、钙锌复合稳定剂1-2份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1-0.2份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2-0.3份、碳酸钙5-6份、二氧化钛4-5份、颜料适量。

作为本发明的进一步方案，按各成分的质量配比取料后进行充分搅拌获得印刷油墨。以此原料烧结成的加热电路膜层质量轻、柔软度高、可折弯、便于携带清洗。

作为本发明的进一步方案，取适量的印刷油墨置于带有电路图案的印刷丝网上，使用刮板刮刷印刷丝网上的印刷油墨，使得印刷油墨均匀的从丝网网孔中渗透印刷在柔性基材层上，获得印刷有电路图案的柔性基材层。工作时，可根据实际需要制作不同图案的印刷丝网，来调整相同区域面积的加热电路膜层的电阻值，或者调整不同区域面积的加热电路膜层具有相同的电阻值，以最终调整加热电路膜层的电发热量。

作为本发明的进一步方案，所述丝网为140目丝网，所述刮板的材质为聚胺脂，硬度为73。

作为本发明的进一步方案，将印刷有电路图案的柔性基材层放入红外线隧道炉，先160℃恒温5分钟，而后180℃恒温30分钟，将电路图案烧结在柔性基材层表面，获得带加热电路膜层的柔性基材层。工作时，先较低温度进行预热，防止瞬间温度过高损坏加热油墨。

作为本发明的进一步方案，包括附着有加热电路膜层的柔性基材层、移动电源和控制开关，所述控制开关两端分别和移动电源和柔性基材层电性连接。工作时，控制开关可设置不同多个档位，使用者可根据外界气温和自身需要调整不同档位来调整发热布温度；移动电源通用性高，便于更换，成本较低。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：