[发明专利]一种防水抗菌散气鞋及其制备方法

权利要求书

1.一种防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，所述防水抗菌散气鞋的制备方法包括：

分别对鞋面布料与内里网布进行防虹吸、抗菌处理，采用网状热熔膜将处理后的鞋面布料与内里贴合；将面料车成鞋面并将鞋身与中底布缝合后入楦；同时对鞋面依次利用加硫箱、防水胶、烤箱进行处理后，将鞋面与大底合贴后挤压，最后依次进行补胶、烘烤、压底、冷冻、清洁。

2.如权利要求1所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，所述防水抗菌散气鞋的制备方法包括以下步骤：

步骤一，将鞋身面料进行防虹吸处理，将鞋内里材料进行抗菌处理；将防虹吸处理过的面料与抗菌处理过内里布料用网状热熔膜进行贴合；

步骤二，用防水车线将面料车成鞋面，并将鞋面与中底布用防水线缝合得到鞋身，将鞋身入楦，并利用加硫箱对鞋身进行活化；

步骤三，将鞋面放入对应的大底内，按大底位置画刷胶线，按照刷胶线刷防水胶并烘干；

步骤四，将鞋面与大底合贴，并沿着胶线压合一遍，得到成型后的鞋子；将鞋子利用墙式压底机强力挤压；

步骤五，用防水胶沿着大底胶线补一遍圈胶后，放入烤箱后再上一次墙式压底机；利用成型冷冻箱定型；拔楦、清洁鞋面即可。

3.如权利要求2所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述将鞋身面料进行防虹吸处理，将鞋内里材料进行抗菌处理包括：

用防水助剂浸泡鞋身面料并烘干定型；利用银离子液体浸泡鞋内里网布10分钟，并在150℃下烘干定型。

4.如权利要求2所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述将防虹吸处理过的面料与抗菌处理过内里布料用网状热熔膜进行贴合包括：

利用贴合及其他采用聚氨酯网状热熔胶工艺将面料、内里贴合为一体；所述贴合机器作业面温度为120°-140°，压力为10KG/CM²。

5.如权利要求2所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述防水车线将面料车成鞋面包括：

鞋身用防水车线车缝眼口缝合部位，得到鞋面。

6.如权利要求2所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，所述利用加硫箱对鞋身进行活化包括：在70℃--80℃下活化3-4分钟。

7.如权利要求2所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述按照刷胶线刷防水胶包括：

(1)将鞋面按照刷胶线刷一遍防水胶，过下层分区烘箱，下层烘箱温度为70--80℃，时间为3-4分钟；

(2)将大底刷防水胶后过上层烤箱，箱内温度为60-65℃、时间为3-4分钟；

(3)重复步骤(1)-步骤(2)一次。

8.如权利要求2所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述将鞋子利用墙式压底机强力挤压包括：

分左右脚放入压底模，压底机的压力为35公斤/CM²--40公斤/CM²，时间为8-12秒；

步骤五中，所述利用成型冷冻箱定型包括：在1--5℃、压力20KG-25KG下冷冻5分钟-6分钟。

9.如权利要求1所述防水抗菌散气鞋的制备方法，其特征在于，所述防水抗菌散气鞋的制备方法还包括：

鞋子成型12小时后作静态防水测试，即在水箱内注入水使水超过胶线至鞋面，但低于鞋口部位1cm，静止放置1小时，鞋子内不潮不湿即为通过防水测试。

10.一种防水抗菌散气鞋，其特征在于，所述防水抗菌散气鞋利用权利要求1～9任意一项所述防水抗菌散气鞋的制备方法制备。