[发明专利]一种气体放电管点焊用自动化焊接装置

权利要求书

1.一种气体放电管点焊用自动化焊接装置，其特征在于：所述焊接装置包括总支撑架（1）、动力组件（3）、放电管运送组件（4）、点焊组件（5）、上限位组件（6）和储料组件（8）；

所述动力组件（3）包括第二转杆（305）、两组电机安装板（301）、动力输出机构、移动机构和传动机构；两组所述电机安装板（301）均位于所述总支撑架（1）内，所述动力输出机构两端分别转动连接在两组所述电机安装板（301）上；所述第二转杆（305）两端分别转动连接在两组所述电机安装板（301）上，所述第二转杆（305）上固定安装有转料辊轮（306），所述转料辊轮（306）外壁上设置有凸起部，所述第二转杆（305）通过传动机构与所述动力输出机构的旋转部传动连接；且所述移动机构的齿轮部可与所述动力输出机构的齿轮部活动啮合；

所述放电管运送组件（4）的若干组壳体呈等间距分布在所述动力组件（3）的移动机构上，且所述放电管运送组件（4）的最高点高于总支撑架（1）的上表面；所述点焊组件（5）安装在所述总支撑架（1）上，且位于所述动力组件（3）移动机构的一侧；所述点焊组件（5）的焊接部延伸至所述动力组件（3）的正上方；所述上限位组件（6）安装在所述点焊组件（5）的焊接部下表面上，且所述上限位组件（6）的最低点要高于点焊组件（5）焊接部的最低点；所述储料组件（8）安装在所述总支撑架（1）上，且位于所述动力组件（3）移动机构一端。

2.根据权利要求1所述的一种气体放电管点焊用自动化焊接装置，其特征在于：所述动力输出机构包括第一伺服电机（302）、第一转杆（303）和两组半月齿轮（304）；

所述总支撑架（1）上表面开设有矩形工作槽（2）；两组所述电机安装板（301）均位于所述矩形工作槽（2）内，且对称设置在所述矩形工作槽（2）与储料组件（8）垂直方向的中轴线两侧；所述第一伺服电机（302）安装在其中一组所述电机安装板（301）上，所述第一转杆（303）一端通过联轴器与所述第一伺服电机（302）的输出端传动连接，且另一端转动连接在另一组所述电机安装板（301）上；两组所述半月齿轮（304）均固定安装在所述第一转杆（303）上，且两组所述半月齿轮（304）对称设置在所述第一转杆（303）与储料组件（8）垂直方向的中轴线两侧；所述第一转杆（303）通过传动机构与所述第二转杆（305）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气体放电管点焊用自动化焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括两组第三转杆（309）、两组第一传动齿轮（310）、两组第二传动齿轮（311）和两组链条（312）；两组所述第三转杆（309）位于所述第一转杆（303）和第二转杆（305）两侧；两组所述第一传动齿轮（310）和两组第二传动齿轮（311）对称安装在两组所述第三转杆（309）上；且两组所述第一传动齿轮（310）之间，以及两组所述第二传动齿轮（311）之间均通过一组链条（312）传动连接；两组所述半月齿轮（304）可同时与同一侧的一组第一传动齿轮（310）和第二传动齿轮（311）活动啮合；

所述传动机构包括皮带（308）和两组皮带轮（307）；两组所述皮带轮（307）分别位于所述第一转杆（303）和第二转杆（305）上，且两组所述皮带轮（307）通过皮带（308）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种气体放电管点焊用自动化焊接装置，其特征在于：所述放电管运送组件（4）包括若干组运料框（401）；

若干组所述运料框（401）呈等间距安装在两组所述链条（312）上，所述运料框（401）两端对称开设有两组开口（403）；所述运料框（401）内设置有第一台阶（402），所述第一台阶（402）两端对称开设有两组凹槽（404），所述凹槽（404）的截面为V形结构；所述凹槽（404）与开口（403）连通；所述第一台阶（402）中间部开设有通孔，所述转料辊轮（306）的凸起部可活动贯穿至所述通孔内；所述运料框（401）两侧外壁上对称设置有两组突出框（405），两组所述突出框（405）内分别设置有一组第二台阶（406），所述突出框（405）的中轴线到两组所述开口（403）的距离相同。