[发明专利]碗具制作方法及玻璃碗

说明书

本发明公开了一种碗具制作方法及玻璃碗，碗具制作方法通过采用高硼硅玻璃制作出高硼硅玻璃碗，具有高硬度、高透光率、高化学稳定性和耐冷热冲击等特点，采用激光抄数机测量碗底的弧度，从而可以采用数控机床制作出精准的模压模具；采用混炼机对固态混炼胶进行混炼，并加入硫化剂和硅胶色母从而得到硅橡胶原料，按照预设重量称取后与高硼硅玻璃碗一同放入成型硫化机，进行硫化模压成型，得到具有防滑硅胶底的高硼硅玻璃碗；硫化模压成型之前还在高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置涂用于粘贴硅胶的胶水，能够提高防滑硅胶底粘结的牢固程度；玻璃碗能够便于玻璃碗受力，避免人手相对于玻璃碗体打滑，增加玻璃碗体的底部和台面之间的摩擦力。

技术领域

本发明涉及碗具领域，尤其涉及一种碗具制作方法及玻璃碗。

背景技术

随着社会不断进步玻璃种类也越来越多，玻璃不但通透明净，而且强度与硬度都很高，是日常生产与生活中不可或缺的一种材料。玻璃也较多地应用在碗具领域，生产制作成玻璃碗具。但是玻璃碗具与桌面接触时容易发生打滑的情况，与用户人手接触也会容易发生打滑。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种碗具制作方法及玻璃碗，碗具制作方法能够制作出具有防滑硅胶底的高硼硅玻璃碗；玻璃碗能够便于玻璃碗受力，避免人手相对于玻璃碗体打滑，增加玻璃碗体的底部和台面之间的摩擦力。

第一方面，本发明实施例提供一种碗具制作方法，包括以下步骤：

采用高硼硅玻璃制作出高硼硅玻璃碗；

采用激光抄数机测量出所述高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置的弧度；

按照测量出的弧度数据制作模压模具；

在所述高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置涂上用于粘贴硅胶的胶水；

在混炼机中放入固态混炼胶，混炼均匀后加入硫化剂和硅胶色母，得到硅橡胶原料；

将所述模压模具装入成型硫化机，设定模温、压力和时间；

按照预设重量称取所述硅橡胶原料，并放置在所述高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置处；

将所述高硼硅玻璃碗和所述硅橡胶原料放入所述成型硫化机，所述采用成型硫化机对所述硅橡胶原料进行硫化模压成型，得到具有防滑硅胶底的高硼硅玻璃碗。

根据本发明实施例提供的碗具制作方法，至少具有如下有益效果：通过采用高硼硅玻璃制作出高硼硅玻璃碗，具有高硬度、高透光率、高化学稳定性和耐冷热冲击等特点，采用激光抄数机测量碗底的弧度，从而可以采用数控机床制作出精准的模压模具；采用混炼机对固态混炼胶进行混炼，并加入硫化剂和硅胶色母从而得到硅橡胶原料，按照预设重量称取后与高硼硅玻璃碗一同放入成型硫化机，进行硫化模压成型，得到具有防滑硅胶底的高硼硅玻璃碗；硫化模压成型之前还在高硼硅玻璃碗的碗底的包硅胶位置涂用于粘贴硅胶的胶水，能够提高防滑硅胶底粘结的牢固程度。

在上述碗具制作方法，所述高硼硅玻璃碗包括从上往下依次连接的侧壁部、弯弧部和平底部，所述包硅胶位置包括所述平底部和所述弯弧部。

在平底部和弯弧部均进行包硅胶，能够对高硼硅玻璃碗形成较大范围的保护。

在上述碗具制作方法，所述胶水由醇类溶剂和硅合物配置而成。

采用醇类溶剂和硅合物，加上一些添加剂配置出用于粘贴硅胶和玻璃的胶水，可以提高硅胶和高硼硅玻璃碗粘结的牢固程度。

在上述碗具制作方法，所述成型硫化机的上模温为150度至220度，所述成型硫化机的下模温为150度至220度；所述成型硫化机的压力设置为1kpa至15kpa；所述成型硫化机的时间设定为30秒至100秒。