[发明专利]一种织机及其油循环系统、油脏污检测装置与方法有效
申请号: | 202110368935.5 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN113028263B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 高超;吉学齐;陶广川 | 申请(专利权)人: | 山东日发纺织机械有限公司 |
主分类号: | F16N29/04 | 分类号: | F16N29/04;F16N39/06;F16N7/40;D03D49/00 |
代理公司: | 北京信远达知识产权代理有限公司 11304 | 代理人: | 王会会 |
地址: | 252000 山东省聊城市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织机 及其 循环系统 脏污 检测 装置 方法 | ||
1.一种织机循环油脏污检测装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有内腔且所述壳体设置有用于将所述织机循环油脏污检测装置接入织机润滑油循环系统并与所述内腔连通的进油口以及出油口;
可滑动地设置于所述壳体的内腔中的油过滤组件,所述油过滤组件将所述壳体的内腔分隔为与所述进油口连通的进油腔以及与所述出油口连通的出油腔,所述进油腔与所述出油腔仅通过所述油过滤组件连通;
检测组件,所述检测组件的触发端设置于所述油过滤组件,所述检测组件的检测端设置于所述壳体,所述检测组件的检测端检测到触发端时输出报警信号;
设置于所述壳体与所述油过滤组件之间的弹性件,所述弹性件用于向所述油过滤组件施加使所述油过滤组件从所述检测组件的触发位置向上游的所述检测组件的非触发位置移动的作用力。
2.根据权利要求1所述的织机循环油脏污检测装置,其特征在于,所述油过滤组件包括滑动塞体以及设置于所述滑动塞体的滤网结构,所述滑动塞体与所述壳体滑动密封配合,所述进油腔与所述出油腔通过所述滤网结构连通。
3.根据权利要求2所述的织机循环油脏污检测装置,其特征在于,所述滤网结构包括多层沿润滑油流动方向层叠设置的过滤网且各层所述过滤网沿润滑油流动方向目数逐渐增大。
4.根据权利要求2或3所述的织机循环油脏污检测装置,其特征在于,所述滑动塞体具有沿轴向贯穿所述滑动塞体的台阶孔,所述滤网结构设置于所述台阶孔的大孔段内。
5.根据权利要求2或3所述的织机循环油脏污检测装置,其特征在于,所述滑动塞体的轴向侧壁设置有台阶面,所述滑动塞体的大径段的周向外壁与所述壳体的内壁滑动配合,所述检测组件的触发端设置于所述滑动塞体的小径段。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的织机循环油脏污检测装置,其特征在于,所述检测组件包括作为所述检测组件检测端的磁性传感器以及作为所述检测组件触发端的永磁体。
7.根据权利要求6所述的织机循环油脏污检测装置,其特征在于,所述永磁体呈环形并套装于所述油过滤组件。
8.根据权利要求1-3及7任意一项所述的织机循环油脏污检测装置,其特征在于,所述壳体包括主体以及盖体,所述主体与所述盖体可拆卸密封连接。
9.一种织机油循环系统,包括织机循环油路系统以及循环油泵,其特征在于,还包括如权利要求1-8任意一项所述的织机循环油脏污检测装置,所述织机循环油路系统、所述循环油泵以及所述织机循环油脏污检测装置串联形成回路,所述检测组件的检测端与织机电控系统通信连接,所述织机电控系统用于向用户反馈所述检测组件发出的报警信号和/或控制循环油泵及织机停机。
10.根据权利要求9所述的织机油循环系统,其特征在于,所述织机循环油脏污检测装置设置于所述循环油泵的出口与所述织机循环油路系统的进口之间。
11.一种织机,其特征在于,包括如权利要求9或10所述的织机油循环系统。
12.一种基于权利要求1-8任意一项所述的织机循环油脏污检测装置的织机循环油脏污检测方法,其特征在于,包括步骤:
将织机循环油脏污检测装置接入织机油循环系统;
启动循环油泵为整个织机油循环系统建立油压;
油过滤组件全部或部分被堵塞时,受油压作用,油过滤组件克服弹性件向下游的检测组件的触发位置移动,检测组件被触发时输出报警信号。
13.根据权利要求12所述的织机循环油脏污检测方法,其特征在于,还包括步骤:
织机电控系统获取检测组件的报警信号后向用户反馈和/或控制循环油泵及织机停机。
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