[发明专利]一种降解流延印刷膜及其制作工艺

说明书

本发明提出了一种降解流延印刷膜及其制作工艺，由如下重量百分数的原料制成：PBAT 65‑75％，玉米淀粉20‑30％，相容剂4‑10％，所述的相容剂为埃克森相容剂。

技术领域

本发明涉及一种降解流延印刷膜及其制作工艺。

背景技术

塑料从诞生开始，因其质轻、易成型等优点，很快便成为各行应用材料中的中流砥柱。而塑料行业中份额占比最大的为塑料薄膜，相对于吹塑薄膜，流延膜因其生产速度快、产量高、透明性好、光泽性好、厚度均匀性好等优点又成为包薄膜中的佼佼者。

我国流延薄膜生产起步较晚，基础较为薄弱，但发展速度较快。经过近20年来的不断发展壮大，我国目前流延薄膜已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。流延膜与吹膜相比，不仅生产速度快、产量高、透明性好、光泽性好、厚度均匀性好，同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而应用十分广泛，使用量巨大，但无法回收，污染问题也逐渐凸显。所以可降解的薄膜越来越被提倡。

发明内容

本发明的目的是提出一种降解流延印刷膜及其制作工艺，其生产成本低，且薄膜成型质量好。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种降解流延印刷膜，由如下重量百分数的原料制成：PBAT 65-75％，玉米淀粉20-30％，相容剂4-10％。

本发明进一步设置为，由如下重量百分数的原料制成：所述的PBAT 70％，玉米淀粉25％，相容剂5％。

本发明进一步设置为，所述的相容剂为埃克森相容剂。

一种降解流延印刷膜的制作工艺，包括如下步骤：

步骤(1)、把PBAT倒入高速混合机中，进行融化处理，处理时间为20-40分钟，处理温度为150-280℃。

步骤(2)、把粉末状的玉米淀粉放入另一高速混合机中，进行旋转高温脱水处理，处理时间为10-20分钟，处理温度为63-76℃；

步骤(3)、把脱水处理好的粉末状的玉米淀粉和相容剂倒入融化的PBAT中，进行充分的搅拌混和反应，反应温度为150-280℃，反应时间为20-30分钟，其中玉米淀粉为随着高速混合机的转动搅拌逐步的倒入其内，玉米淀粉按每分钟倒入3千克都速度逐步的倒入高度混合机中；

步骤(4)、把混合后的原料倒入挤出机中，由模头挤出，风冷后切粒，得到颗粒物原料；

步骤(5)、把颗粒物原料送至流延机，经模头流出后，经冷却辊挤压冷却定型，得到流延膜。

步骤(6)、将制得的流延膜进行电晕处理，然后收卷、分切、包装。

本发明进一步设置为，所述的步骤(5)中的模头的温度为170-260℃。

本发明进一步设置为，所述的步骤(3)中的搅拌混和过程中通过消泡装置来消除被搅拌物料中的气泡。

本发明进一步设置为，所述的步骤(3)中的搅拌混和过程中还向高速混合机内加入消泡剂。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明所提供的降解流延印刷膜及其制作工艺，其印刷膜的制作原料中，通过使用玉米淀粉，可达到降低生产成本的目的，而制作工艺的创新点在步骤1-3中，传统的都是固态的PBAT直接与玉米淀粉混合后在进行加热融化，这样物料在混合加热过程中，物料中容易产生气泡，这样经过挤出机出来后得到的颗粒物原料中就可能会含有气泡，这样就会影响后续薄膜成型的质量，而本申请先把PBAT融化，再把粉末状的玉米淀粉加入其中进行搅拌混和反应，再辅助消泡处理，这样就能尽可能的消除原料中的气泡，利于后续薄膜生产的成型。

附图说明