[发明专利]一种用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐

说明书

本发明公开了一种用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，罐体外表面贴合设有一层保温层，保温层的中间位置通过连接套对贴固定，罐体顶部设有开口，开口上端设有带有通孔的开口盖，开口盖的上端经由通孔贯穿连接有导液软管，罐体的外侧设有温度调节机构，在罐体的表面上设有若干个凹槽。当存储环境的温度逐渐偏高时，通过控温器降低电热棒加热温度，并由导热器将热量疏散至罐体周围；当存储环境的温度持续偏低时，通过控温器升高电热棒加热温度，并由导热器将热量传递至罐体周围，不仅可以在保持液体质量的前提下实现金属蚀刻液长期保存，还可有效防止金属蚀刻液因为存储环境温度变化导致其析出大量晶体杂质。

技术领域

本发明属于加工设备技术领域，尤其涉及一种用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐。

背景技术

现有的金属原件紧密蚀刻片加工方法，一般是通过在金属片材上滚涂光胶，随后通过带有预设图案的光罩进行曝光使金属片材上留下图案化的光胶膜，随后通过化学浸蚀，将金属片材上没有覆盖光胶膜的部分腐蚀，留下的部分则形成金属蚀刻片面。

在现有技术中，化学浸蚀过程中需要使用金属蚀刻液，由于金属蚀刻液为适用于不同材质金属紧密蚀刻时需要的化学药剂配置成的，因此在金属蚀刻液的储存过程中会随着储存环境的温度变化而析出部分晶体颗粒杂质，当温度过高久置时造成金属蚀刻液挥发浓度增大析出结晶；当温度偏低造成金属蚀刻液的溶解度下降，也会出现结晶现象，使用含有晶体颗粒杂质的金属蚀刻液进行化学浸蚀作业后，会严重影响金属紧密蚀刻的成型质量。由此可见，能够维持金属蚀刻液储存环境温度在适宜温度的恒定值上，是避免金属蚀刻液结晶产生杂质的关键因素。

所以，有必要对现有的金属蚀刻液存液罐结构进行改进，以便提高金属蚀刻液存液罐的使用性能。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，以克服现有技术中在存储金属蚀刻液时无法避免其析出晶体杂质的缺点，提高存液性能。

本发明的技术解决方案是：一种用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，包括罐体，所述罐体的外表面贴合设有一层保温层，所述保温层的中间位置通过连接套对贴固定，所述罐体的顶部设有开口，所述开口的上端设有带有通孔的开口盖，所述开口盖的上端经由通孔贯穿连接有导液软管，所述罐体的外侧设有温度调节机构，在所述罐体的表面上设有若干个凹槽。

进一步地，上述的用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，其中：所述温度调节机构包括电热棒、温度计量表、AT89S52控制器、供电装置、控温器以及导热器，所述电热棒设于导热器的外侧，所述导热器的内侧贴合安装于罐体的外壁，所述温度计量表设于AT89S52控制器的上方，所述AT89S52控制器设于电热棒的外侧，并与所述控温器相连接，所述温度计量表、AT89S52控制器、控温器以及导热器分别与供电装置相连接。

更进一步地，上述的用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，其中：所述供电装置包括安装在温度调节机构内的铅酸蓄电池和电源电路，所述电源电路与温度计量表、AT89S52控制器、控温器以及导热器相连接并为其供电。

更进一步地，上述的用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，其中：所述导热器包括导热管与卡条体，若干个所述导热管均匀分布于弧形导热器的内部，两条所述卡条体分别设于弧形导热器内凹侧的左右两端上。

再进一步地，上述的用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，其中：所述罐体包括上罐体与下罐体两部分，所述上罐体通过下部设有的内螺纹与所述下罐体上部设有的外螺纹螺纹连接。

再进一步地，上述的用于包装储存金属蚀刻液的保温存液罐，其中：所述开口内部的下端设有可拆卸的过滤网。