[发明专利]一种控制微合金化中厚板珠光体形态及碳氮化合物析出的工艺

权利要求书

1.一种控制微合金化中厚板珠光体形态及碳氮化合物析出的工艺，包括如下工艺步骤：

（1）钢的化学成分质量百分比为：C：0.07~0.11%，Si：0.3~0.5%，Mn：1.25~1.60%，S ≤0.010%，P ≤0.015%，Nb：0.045~0.055%，V：0.045~0.060%，Ti：0.008~0.02%，Al_S:0.025~0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质；

（2）转炉冶炼：采用顶底复吹转炉冶炼；冶炼周期25~35分钟；转炉冶炼主要合金采用低碳锰铁、钢砂铝、铝铁、钒铁、铌铁；转炉P含量控制在0.015%以下；转炉出钢温度1625~1640℃；

（3）LF炉精炼：采用白渣渣系，白渣保持时间≥18min，碱度控制到5~7；全程吹氩，出钢温度1570~1585℃；精炼后期铝线加入150~200m；

（3）连铸：连铸采用氮气保护浇注；水冷系统采用弱水冷机制；坯料缓冷坑缓冷48h；连铸拉速0.8~1.0m/min；

（4）加热：加热炉弱还原气氛；三段式加热制度：二加段1080~1150℃，三加段1200~1220℃，均热段1180~1200℃，均热时间10~15min；

（5）轧制：采用两阶段控轧轧制工艺，一阶段开轧温度1120~1150℃；中间坯待温厚度为成品厚度的2.5~3倍；二阶段再开轧温度在920~950℃，终轧温度850~880℃；轧制过程一阶段保证两道次保证压下率15%以上；二阶段后三道次总压下率≥30%；

（6）冷却：采用气雾冷却方式，上下水量比例1:1~1:1.3；辊道速度0.6~0.8m/s；终轧后，冷却采用变冷速冷却的方式，一段冷却采用10~15℃/s的冷速冷却至700~720℃，三段、四段空冷，五段以4~5℃/s速度冷却至600~620℃；最后冷却至室温后拆垛。