[发明专利]一种从C8芳烃中分离乙苯的系统和方法在审
| 申请号： | 202110362967.4 | 申请日： | 2021-04-02 |
| 公开（公告）号： | CN115177969A | 公开（公告）日： | 2022-10-14 |
| 发明（设计）人： | 张方方;李卓;张旭;霍宏伟;祖超 | 申请（专利权）人： | 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | B01D9/00 | 分类号： | B01D9/00;C07C7/00;C07C7/14;C07C15/073 |
| 代理公司： | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人： | 赵爽 |
| 地址： | 100101 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 c8 芳烃 分离 乙苯 系统 方法 | ||
1.一种从C8芳烃中分离乙苯的系统，其特征在于，该系统包括：
制冷系统(101)、深冷分离系统、加热系统(103)；
所述深冷分离系统分别与所述制冷系统(101)、所述加热系统(103)连通；
所述深冷分离系统包括数量≥1的深冷分离单元；所述深冷分离单元包括数量≥1的深冷分离器(201)，所述深冷分离器(201)内部设置有冷交换部件(202)、搅拌器(203)；
所述制冷系统(101)、所述加热系统(103)分别与冷交换部件(202)连通。
2.根据权利要求1所述的从C8芳烃中分离乙苯的系统，其中，
所述深冷分离单元中深冷分离器(201)的数量为1-10，优选为2-6；
所述深冷分离器(201)的数量≥2时，各个深冷分离器(201)间并联或串并联设置。
3.根据权利要求1所述的从C8芳烃中分离乙苯的系统，其中，
所述制冷系统(101)包含供冷制冷剂(10)、换热后制冷剂(11)，所述供冷制冷剂(10)、所述换热后制冷剂(11)在所述深冷分离系统与所述制冷系统(101)之间循环。
4.根据权利要求3所述的从C8芳烃中分离乙苯的系统，其中，所述供冷制冷剂选自乙烯、乙烷、丙烷和丙烯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的从C8芳烃中分离乙苯的系统，其中，
所述加热系统(103)包含供热制热剂(12)、换热后制热剂(13)，所述供热制热剂(12)、所述换热后制热剂(13)在所述深冷分离系统与所述加热系统(103)之间循环。
6.根据权利要求1所述的从C8芳烃中分离乙苯的系统，其中，所述加热系统(103)的加热方式选自电加热、燃料气加热、蒸汽加热和导热介质加热中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的从C8芳烃中分离乙苯的系统，其中，
所述冷交换部件(202)的进口分别与供冷制冷剂(10)、供热制热剂(12)的管线连通；
所述冷交换部件(202)的出口分别与换热后制冷剂(11)、换热后制热剂(13)的管线连通。
8.根据权利要求1所述的从C8芳烃中分离乙苯的系统，其中，所述从C8芳烃中分离乙苯的系统还包含能量回收系统，所述能量回收系统包括与深冷分离器(201)连接的进料换热器(204)。
9.一种从C8芳烃中分离乙苯的方法，该方法利用权利要求1-8中任意一项所述的系统，其特征在于，该方法包括：
a)C8芳烃(1)送至深冷分离系统进行深冷分离；
b)深冷分离系统分离出乙苯(2)和贫乙苯C8芳烃(3)。
10.根据权利要求9所述的从C8芳烃中分离乙苯的方法，其中，
深冷分离的条件包括：深冷温度为-80～-20℃，溶解温度为130～250℃，深冷压力为常压～4.0MPa。
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