[发明专利]一种黄棕酯化液的制备方法

权利要求书

1.一种黄棕酯化液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a：将氯化氢水溶液、三氯化铝、季铵盐、以及苯胺和丙烯腈依次放入反应釜中进行搅拌混合，升温到90℃进行加成反应，油水分离，后冷却、过滤，得到的固体为N-氰乙基苯胺；

步骤b：以步骤a制得的N-氰乙基苯胺为原料，醋酸作为催化剂，于80℃通入环氧乙烷，烷化5小时，得到混合液；

步骤c：步骤b中得到的混合液再以醋酐作为酸洗剂，在浓硫酸催化作用下，于110℃乙酰化合成黄棕酯化液；

其中步骤a中的反应釜包括本体(1)、转动设于本体内的搅拌装置(2)、设于本体上的用于对搅拌装置和本体内壁进行刮除的清理装置(3)、等距环形分布固定设于本体内壁上的多个第一凸块(4)、设于第一凸块上的第一斜面(5)；所述搅拌装置(2)包括搅拌轴(21)、固定设于本体上的基座(22)、固定设于基座上用于驱动搅拌轴转动的第一电机(23)、转动套设于搅拌轴上的第一齿轮(24)、固定套设于搅拌轴上的固定盘(25)、等距环形分布可移动设于固定盘上且与第一齿轮啮合设置的多个搅拌叶(26)、转动设于搅拌轴上的主动轴(27)、固定套设于主动轴上且与第一齿轮啮合设置的第二齿轮(28)、固定设于搅拌轴上用于驱动主动轴转动的第二电机(29)；通过第二电机驱动主动轴转动，带动主动轴上的第二齿轮转动，所述第二齿轮与第一齿轮啮合设置，从而带动第一齿轮转动，所述第一齿轮与多个搅拌叶啮合，从而使多个搅拌叶伸出固定盘，再通过第一电机驱动搅拌轴转动，使固定盘跟着转动，使多个搅拌叶以搅拌轴为轴心进行公转，对本体内的各个原料进行混合搅拌，搅拌叶搅拌过程中，通过第二电机驱动主动轴正反转动，最终使多个搅拌叶位于固定盘上伸缩，即搅拌叶边搅拌边伸缩；所述搅拌装置(2)还包括设于搅拌叶上的第一腔体(210)、可移动设于第一腔体内的移动杆(211)、两端分别固定设于移动杆和搅拌叶上的弹簧(212)、设于固定盘上的第一限位槽(213)、设于搅拌叶上的第二限位槽(214)、固定设于移动杆上且分别可移动设于第一限位槽和第二限位槽上的第一滑块(215)、等距阵列固定设于移动杆上的多个第二凸块(216)、设于第二凸块上的第二斜面(217)、与多个第二凸块一一对应固定设于移动杆上的多个第三凸块(218)、设于第三凸块上的第三斜面(219)、与多个第二凸块一一对应且可移动设于搅拌叶上的多个第一导流板(220)、与多个第三凸块一一对应且可移动设于搅拌叶上的多个第二导流板(221)、两端分别固定设于第一导流板和搅拌叶上的第一弹簧杆(222)、两端分别固定设于第二导流板和搅拌叶上的第二弹簧杆(223)；所述第一导流板与第二导流板结构相同，所述第一导流板(220)包括板体(224)、等距设于板体上的多个弧形槽(225)、设于板体上的第四斜面(226)；所述多个第二凸块依次增高设置；搅拌叶伸出固定盘时，首先带动移动杆一起移动，使移动杆上的第一滑块沿着固定盘上的第一限位槽移动，从第一限位槽一端移动至另一端对第一滑块进行限位，即搅拌叶继续移动过程中移动杆停止移动，使移动杆与搅拌叶相对移动，通过第二凸块和第三凸块设置推动第一导流板和第二导流板相对远离，使第一导流板和第二导流板伸出搅拌叶，搅拌叶向固定盘内移动时，使移动杆上的第一滑块沿着第二限位槽移动，从第二限位槽一端移动至另一端，再通过弹簧对移动杆进行复位，使移动杆先进行复位，通过第一弹簧杆和第二弹簧杆对第一导流板和第二导流板进行复位，即第一导流板和第二导流板向搅拌叶内移动，移动杆复位后再同搅拌叶一同向固定盘内移动；所述搅拌装置(2)还包括等距环形分布设于搅拌轴上的多个加热管(227)、设于固定盘上的进气口(228)、设于移动杆上的第一出气口(229)、两端分别连通进气口和第一出气口且两端分别固定设于移动杆和固定盘上的多段空心伸缩杆(230)、设于多段空心伸缩杆内的第一单向阀(231)、设于第一出气口内的第二单向阀(232)、设于搅拌叶上的第二出气口(233)；搅拌叶位于固定盘上往复移动过程中，使多段空心伸缩杆不断的伸缩，通过第一单向阀和第二单向阀设置，使空气不断的通过进气口进入多段空心伸缩杆内，多段空心伸缩杆内的空气进入第一出气口，并从第一出气口进入第一腔体内对搅拌叶进行加热，第一腔体内的空气从第二出气口重新回到搅拌轴内，即形成循环，通过加热管对搅拌轴内进行加热，最终对搅拌叶进行加热。