[发明专利]一种利于减振降噪的曲酒制曲框的制备方法

说明书

本发明公开了一种利于减振降噪的曲酒制曲框的制备方法，以金属矩形管为材料，通过喷涂热硫化型粘合剂涂层，硫化固结食品级橡胶阻尼层，再经过切割、填充吸声体，并焊接封堵形成方形框架结构，最后焊接端口封板、把手加强板、以及把手，从而完成利于减振降噪的曲酒制曲框的制备。本发明利用附着在管壁上的橡胶阻尼特性和吸声体的吸声特性，有效改变制曲框的噪声性能，使酒厂的制曲环境噪声大大降低，为操作人员的听力健康提供了保障。

技术领域

本发明涉及酿造酒厂制曲工艺技术领域，具体为一种利于减振降噪的曲酒制曲框的制备方法。

背景技术

踩曲制曲是白酒酿造的一个至关重要环节，在踩曲过程中，操作者把制曲框放在平整、坚实的地面上，将曲料置于制曲框内并踏踩结实，在制曲框内的曲料干燥结块成型后，将结块成型的曲料从制曲框中磕出，送往发酵间进行发酵。

常规的制曲框是由薄壁不锈钢方管制成，在踩曲过程中，当操作人员把制曲框放在地面上以及将踩踏成型的曲料从制曲框中磕出时，制曲框都会与地面发生碰撞，同时发出很大的噪声，尤其是在许多操作人员一起进行踩曲工作时，产生的噪声远远超出我国职业噪声规定的限值，易给操作人员造成听力损失。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利于减振降噪的曲酒制曲框的制备方法，以解决以上缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利于减振降噪的曲酒制曲框的制备方法，所述曲酒制曲框为由两个制曲框长边和两个制曲框短边构成的方形框架结构，两个所述制曲框长边、两个制曲框短边均采用金属矩形管制成，且其内壁上均依次设置有热硫化型粘合剂涂层、橡胶阻尼层，所述制曲框长边、两个制曲框短边内部中心均填充有吸声体，所述制曲框长边的一端端口设置有端口封板，所述制曲框长边的外侧侧壁上设置有把手加强板，所述把手加强板上设置有把手。

所述曲酒制曲框的制备方法，包括以下步骤：

S1、准备金属矩形管一根，在其内壁上喷涂一层热硫化型粘合剂涂层，并采用高温高压硫化的方法固结一层食品级橡胶阻尼层；

S2、将已涂层的金属矩形管，依尺寸要求切割出两个制曲框长边和两个制曲框短边，且两个制曲框长边一端均切割成45度角，另一端平齐，一个制曲框短边两端平齐，另一个制曲框短边两端均切割成45度角；

S3、在切割后的制曲框长边、制曲框短边的管内腔内均填充满吸声体，将两端成45度角的制曲框短边的两端口分别与两个制曲框长边的成45度角的一端端口进行焊接封堵，两端平齐的制曲框短边与两个制曲框长边的外壁进行焊接封堵；

S4、将两个制曲框长边的外露端口处焊接封堵有端口封板，在制曲框长边的外侧侧壁上焊接把手加强板并焊接把手，从而完成利于减振降噪的曲酒制曲框的制备。

优选地，所述热硫化型粘合剂涂层的厚度为30μm。

优选地，所述橡胶阻尼层的厚度为金属矩形管管壁厚度的两倍。

优选地，所述吸声体采用食品级纤维多孔吸声材料制成。

优选地，在步骤S1中，金属矩形管在内壁喷涂热硫化型粘合剂涂层前，先通过喷砂处理提高金属矩形管内壁的表面清洁度。

本发明的有益效果在于：

本发明一种减振降噪的曲酒制曲框的制备方法，在曲酒制曲框矩形空管内壁喷砂处理提高被粘物表面清洁度，增加内壁的表面活性和粗糙度，起到了改善粘接性能的作用；热硫化型粘合剂能提高橡胶层与制曲框矩形空管内壁的粘结强度和使用耐久性；通过热硫化型粘合剂的辅助在高温高压条件下能使橡胶层牢固地与制曲框矩形空管内壁结合，形成坚固的抑制管壁振动的自由阻尼层，有效的降低了管壁的振动发声；在制曲框矩形空管内部的空腔中填充密实的纤维多孔材料，形成管内吸声体，有效的吸收管内残余噪声，抑制管内的共鸣声。

附图说明