[发明专利]一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺

说明书

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺；本发明以冷杉及白栓作为制备纸浆的原料，并通过适量的纤维素酶与木聚糖酶对冷杉及白栓中的纤维素进行酶解，不仅能降低打浆的能耗、提高滤水性能、改善纤维形态、提高柔软性，还可以提高溶解浆的反应性能；能在一定程度上提高所制备的格拉辛超压原纸的透明度；白云母粉的使用使得本发明所制备的格拉辛纸不仅具有很好的透明度，还具有很好的力学性能有效地提升了所制备的格拉辛超压原纸的品质；此外，本发明所制备的格拉辛超压原纸不仅具有匀度好、强度高及透明度高等优点；还具有透气度稳定、吸硅量稳定及易于超压的特点。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺。

背景技术

格拉辛纸的底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透明度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。格拉辛纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。主要用于：高速自动贴标(特别适用高速标签粘贴)特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等。在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸。常用的克重为60kg～120kg。

目前，市售的格拉辛纸虽然具有一定的透明度，但是其本身的力学性能相对较差；而且其本身的透气度及平滑度也相对较差，严重影响了格拉辛超压原纸的质量及销售情况。基于此，本发明提供了一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，本发明所制备的格拉辛超压原纸不仅具有很好的透明度及透气性；而且还具有优良的力学性能，有效地提升了所制备的格拉辛超压原纸的品质。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，包括以下步骤：

S1、选取冷杉及白栓作为制备格拉辛超压原纸的基础原料，并分别将之蒸煮成浆；然后将蒸煮后所得的浆料经漂白处理及洗涤处理，所得纸浆保存备用；

S2、将上述所得的纸浆经洗涤后得到白度为70～75％的电子级浆料，采用两台串联的双盘磨进行打浆，打至浆料湿重为7～10g；然后向纸浆输送至配浆池中，并向池中投入适量的添加剂进行配浆；所得浆液保存，备用；

S3、将上述所得浆液的pH调节至4.5～5.2、温度调节至50～60℃，然后向浆液中加入适量的酶混合物；并以60～180r/min的速度混合搅拌3～5h，再对所得浆液进行高温灭菌处理；

S4、采用白液对高温灭菌处理后的浆液进行冲浆处理，使得所得浆液的浓度稀释至0.8～1.0％；然后向其中加入质量为其0.15～0.35％的链烯基琥珀酸酐，再在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅；

S5、步骤S4中所得的湿纸幅依次经压榨脱水、前干燥部、表面施胶、后干燥部、喷淋增湿系统进行湿润、压光、卷取及分切处理；

S6、将分切后的格拉辛原纸在温度为45～55℃的处理液中浸泡10～15min；待浸泡完毕后，将其取出并在50～60℃的温度下对其进行干燥处理；

S7、将干燥处理后的格拉辛原纸进行电晕预处理，然后将混合离型剂按 0.8～2.2g/m²的涂布量涂布在格拉辛原纸上，再在75～85℃的温度下对其进行干燥6～8min；干燥完毕后即得吸硅量稳定的格拉辛超压原纸。

更进一步地，所述步骤S1中，所述冷杉经硫酸盐法蒸煮成浆后，在浓度为10～15％的氢氧化钠溶液中预浸40～50min，并随碱液一起转入槽式打浆机中进行打浆，打浆度控制在28～36°SR，随后用纯水洗涤备用。