[发明专利]一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺

权利要求书

1.一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、选取冷杉及白栓作为制备格拉辛超压原纸的基础原料，并分别将之蒸煮成浆；然后将蒸煮后所得的浆料经漂白处理及洗涤处理，所得纸浆保存备用；

S2、将上述所得的纸浆经洗涤后得到白度为70～75％的电子级浆料，采用两台串联的双盘磨进行打浆，打至浆料湿重为7～10g；然后向纸浆输送至配浆池中，并向池中投入适量的添加剂进行配浆；所得浆液保存，备用；

S3、将上述所得浆液的pH调节至4.5～5.2、温度调节至50～60℃，然后向浆液中加入适量的酶混合物；并以60～180r/min的速度混合搅拌3～5h，再对所得浆液进行高温灭菌处理；

S4、采用白液对高温灭菌处理后的浆液进行冲浆处理，使得所得浆液的浓度稀释至0.8～1.0％；然后向其中加入质量为其0.15～0.35％的链烯基琥珀酸酐，再在长网纸机上进行抄造得到湿纸幅；

S5、步骤S4中所得的湿纸幅依次经压榨脱水、前干燥部、表面施胶、后干燥部、喷淋增湿系统进行湿润、压光、卷取及分切处理；

S6、将分切后的格拉辛原纸在温度为45～55℃的处理液中浸泡10～15min；待浸泡完毕后，将其取出并在50～60℃的温度下对其进行干燥处理；

S7、将干燥处理后的格拉辛原纸进行电晕预处理，然后将混合离型剂按0.8～2.2g/m²的涂布量涂布在格拉辛原纸上，再在75～85℃的温度下对其进行干燥6～8min；干燥完毕后即得吸硅量稳定的格拉辛超压原纸。

2.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，所述冷杉经硫酸盐法蒸煮成浆后，在浓度为10～15％的氢氧化钠溶液中预浸40～50min，并随碱液一起转入槽式打浆机中进行打浆，打浆度控制在28～36°SR，随后用纯水洗涤备用。

3.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，所述白栓经CTMP法制浆后，在浓度为8～12％的氢氧化钠溶液中预浸25～35min，并随碱液一起转入双盘磨中进行打浆，打浆度控制在35～40°SR，随后用纯水洗涤备用。

4.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中，打浆时进浆浓度控制为6～9％，打浆度为38～45°SR。

5.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中的添加剂为白云母粉，且白云母粉的用量为纸浆质量的8～16％。

6.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所用酶混合物由纤维素酶与木聚糖酶按照质量比2～4:1混合而成，且所述酶混合物的加入量为浆液质量的2.8～4.5％。

7.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S5中的压光工序中至少有三个压区，其压力为250～400kN/m²，辊面温度150～300℃。

8.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S6中所用处理液为质量浓度为3～5％的醋酸溶液。

9.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S7中格拉辛原纸电晕处理后的电晕值为24～28W/m²。

10.根据权利要求1所述的一种吸硅量稳定的格拉辛超压原纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S7中混合离型剂由以下重量百分比的成分组成：20～25％的甲基硅油、6～10％的碳酸钙、4～6％的3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八碳醇酯、5～8％的纳米二氧化钛、2～4％的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、3～5％的乙氧基化烷基酸胺、余量为棕榈油。