[发明专利]一种电缆线制作工艺

权利要求书

1.一种电缆线制作工艺，其特征在于，制造步骤包括如下：S1，领料及下料：首先根据生产计划及部件明细表，按电缆线尺寸规格要求，领取相应数量主电缆和电机接地线，领取相应规格线耳接头；

S2，去绝缘皮：需按照线耳的尺寸用电工刀去除绝缘外皮，露出对应尺寸的内部铜芯；

S3，压接线耳：需将将电缆线收拢，将铜芯套入线耳,需用专用工具将其压接，当模具完全咬合即可，在压接时需注意不可用力过大，压接后不可有铜芯分散于线耳外；

S4，套收缩管：需将压好线耳的电缆线两端套入收缩管，随后需使用电热枪将收缩管进行加热收缩；

S5，贴标识：需优先粘贴标识注明订单号，随后粘贴机组型号，最后需要箍扎好进行备用；

S6，清理及填写：需将安装过程中的废弃物等进行清理，当清理废弃物和确认线材完毕后需进行记录表填写。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线制作工艺，其特征在于，步骤S1中，在领料的同时，主电缆线、电机接线线、电池线均需要按照尺寸规格要求，使用卷尺等工具量出对应尺寸，采取剪线钳进行裁剪，按计划进行下料，可以减少线材内物料的废弃物损耗，从而保持制作成本控制。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线制作工艺，其特征在于，步骤S2中，露出的对应尺寸的内部铜芯长度正好为线耳的连接套长度，从而通过对应长度可以保持配合接入时的高效性，从而减少配合接入时的连接区域废弃物产生。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线制作工艺，其特征在于，步骤S3中，线耳的选择需根据电缆线直径、发电机的接线柱、开关输入端螺栓、发电机和底座接地螺栓尺寸,多项数据来进行细致化调用，同时需根据线材直径选择线钳，使用液压钳时也需根据线材直径选择相应模具，以此保持压接线耳时的高效稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种电缆线制作工艺，其特征在于，步骤S4中，当电缆线两端套入收缩管时，三根主电缆线两端需分别套入黄、绿和红色，零线需套入黑色，均套入后才可使用电热枪，以此保持加热收缩高效稳定性。

6.根据权利要求4所述的一种电缆线制作工艺，其特征在于，步骤S5中，粘贴标识注明订单号前需进行相应检查对比，粘贴机组型号时也需进行相应检查对比，以此减少贴标识工序时的错误性。

7.根据权利要求4所述的一种电缆线制作工艺，其特征在于，步骤S6中，清理废弃物时需要上下环顾全面检查清理，填写记录表时需保持正确书写，以此保持持续制作环境整洁高效。