[发明专利]一种反渗透复合膜高速生产方法

说明书

本发明专利涉及反渗透膜生产制备领域，提供一种反渗透复合膜高速生产方法，反渗透底膜先进入聚合段通过放卷、洗涤、涂布、干燥后收卷，收卷后再进入调制段通过放卷、水洗、亲水、干燥、收卷获得质量稳定的反渗透膜，复合膜制备过程采用分段收放卷，涂布前洗涤除水，涂布过程采用定量涂布方式进行涂布，聚合段采用拱形干燥，防止聚合面收缩卷边，调制段干燥采用悬浮干燥以提高效率。本发明反渗透复合膜高速生产方法，采用多种工艺手段提高了反渗透膜生产过程的质量稳定程度，提高了运行速度和运行效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于反渗透膜生产制备技术领域，尤其是涉及一种反渗透复合膜高速生产方法。

背景技术

反渗透是当今最先进、最节能的有效分离技术之一。反渗透膜通过截留水中的NaCl等盐类物质达到海水淡化、苦咸水脱盐及家用饮用水的纯化的目的。自从1979年JohnCadotte具有革命性的发明(美国专利4277344)制得高脱盐率的RO膜以来，基于反渗透膜的工业卷式膜(spiralwoundelement)产业得到突飞猛进的发展。

现在的反渗透制备工艺是通过在无纺布上涂布聚砜再经过相转移形成超滤底膜，再对超滤底膜依次涂布包含胺液的水相和包含均苯三甲酰氯的有机相进行聚合反应，反应后经过干燥和后处理生产反渗透膜片。国内绝大多数的研究方向是通过水相、有机相及后处理亲水改性的药剂配方改进来提高脱盐率、增加通量、增加抗污染性等膜片基础性能技术指标，而对工业化生产系统的制备工艺研究较少，所以现阶段的复合膜制备工艺生产速度基本运行5～15m/min，生产速度超过15m/min时即难以满足稳定的产品性能要求，目前的反渗透膜生产工艺其对超滤底膜的处理、涂布方式、干燥的要求不能实现高速生产的工艺要求，严重影响了反渗透膜生产效率的提升和生产成本控制，降低了同国际品牌的竞争力。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，提供一种反渗透复合膜高速生产方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种反渗透复合膜高速生产方法，包括如下步骤：

第1步，采用放卷装置对反渗透的超滤底膜放卷，控制放卷张力，并采用纠偏装置保持稳定；

第2步，采用洗涤装置对超滤底膜进行水洗，以去除表面杂质并保持稳定的含水率，并经过牵引系统发送清洗后的超滤底膜；

第3步，采用定量涂布方式进行涂布，所述定量涂布方式包括狭缝式涂布，先水相涂布，再去除多余水相后，所述去除多余水相方式包括气刀去除多余水相、刮刀去除多余水相、压辊去除多余水相，然后经过有机相涂布，进行界面聚合；

第4步，采用托辊拱形干燥器对涂布后的反渗透膜进行干燥，干燥出口采用纠偏装置保持稳定；

第5步，采用收卷装置对干燥后的反渗透膜进行收卷，控制收卷张力；

第6步，进入调制段将前步的卷进行调制放卷、热水清洗以及改性清洗处理；

第7步，清洗后的反渗透膜通过定量涂布方式进行抗污染处理；

第8步，抗污处理后的反渗透膜进入悬浮干燥箱进行干燥。

作为优选，反渗透膜的生产运行速度在15m/min～80m/min，优选30m/min～50m/min。

作为优选，放卷装置、收卷装置均采用双轴自动切割自动粘结式放卷、收卷，收放卷张力在100N～400N。

作为优选，第1步中，超滤底膜为以无纺布为底层，以聚砜、磺化聚砜、聚醚砜、磺化聚醚砜中的一种为多孔支撑层。

作为优选，第2步中，采用洗涤装置对超滤底膜进行水洗，采用2个以上的喷嘴从超滤底膜正反两面进行清洗，采用正反面各两把以上气刀去除底膜上多余水分，保持膜面水含量均匀，含水率在40%～60%。