[发明专利]一种反渗透复合膜高速生产方法

权利要求书

1.一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

第1步，采用放卷装置对反渗透的超滤底膜放卷，控制放卷张力，并采用纠偏装置保持稳定；

第2步，采用洗涤装置对超滤底膜进行水洗，以去除表面杂质并保持稳定的含水率，并经过牵引系统发送清洗后的超滤底膜；

第3步，采用定量涂布方式进行涂布，所述定量涂布方式包括狭缝式涂布，先水相涂布，再去除多余水相后，所述去除多余水相方式包括气刀去除多余水相、刮刀去除多余水相、压辊去除多余水相，然后经过有机相涂布，进行界面聚合；

第4步，采用托辊拱形干燥器对涂布后的反渗透膜进行干燥，干燥出口采用纠偏装置保持稳定；

第5步，采用收卷装置对干燥后的反渗透膜进行收卷，控制收卷张力；

第6步，进入调制段将前步的卷进行调制放卷、热水清洗以及改性清洗处理；

第7步，清洗后的反渗透膜通过定量涂布方式进行抗污染处理；

第8步，抗污处理后的反渗透膜进入悬浮干燥箱进行干燥。

2.如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于：反渗透膜的生产运行速度在15m/min～80m/min，优选30m/min～50m/min。

3.如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于：放卷装置、收卷装置均采用双轴自动切割自动粘结式放卷、收卷，收放卷张力在100N～400N。

4.如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于：第1步中，超滤底膜为以无纺布为底层，以聚砜、磺化聚砜、聚醚砜、磺化聚醚砜中的一种为多孔支撑层。

5.如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于：第2步中，采用洗涤装置对超滤底膜进行水洗，采用2个以上的喷嘴从超滤底膜正反两面进行清洗，并通过正反面各两把以上气刀去除底膜上多余水分，保持膜面水含量均匀，含水率在40%～60%。

6.如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于：第3步中，含有胺类的水相和含有均苯三甲酰氯的有机相均采用狭缝定量涂布，水相定量涂布后经过2级气刀或刮刀处理多余水相，水相到气刀或刮刀距离范围在0.2m～2m之间。

7.如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于：第4步中，托辊拱形干燥器采用前后二级干燥方式，第一级干燥风速在1m/s～10m/s，第二级干燥风速在10m/s～30m/s，干燥温度在101℃～160℃，优选130℃~150℃。

8.如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，第6步中，热水清洗采用40℃～80℃热水清洗，并采用醇类、次氯酸钠，氢氧化钠药剂处理。

9. 如权利要求1的所述的一种反渗透复合膜高速生产方法，其特征在于：第8步中，悬浮干燥箱干燥温度在101℃～160℃，优选120℃~145℃，干燥风速在5 m/s～30m/s。