[发明专利]从由热塑性材料制成的型坯开始无菌地成形容器的设备和方法

权利要求书

1.从热塑性材料型坯开始无菌地成形容器(100)的方法，所述方法包括以下步骤：

将无菌压缩空气注入布置在拉伸吹制成形模具(2)中的型坯内部，以获得容器(100)；

从成形的容器(100)中排出用过的压缩空气；

其特征在于，所述方法包括以下步骤：

使从成形的容器(100)排出的用过的压缩空气的至少一部分经过无菌过滤器(SF)，以便回收无菌空气；

将回收的无菌空气注入布置在另一个成形模具(2)中的另一个型坯中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无菌压缩空气的最大压力为40巴，而所述回收的无菌空气的最大压力为20巴。

3.用于从热塑性材料的型坯开始无菌地成形容器(100)的成形设备，所述成形设备包括：

至少一个成形工位(1)，所述至少一个成形工位包括成形模具(2)，所述成形模具(2)限定了型坯的容纳腔和能应用于所述型坯的口部(100a)处的吹嘴；

用于馈送无菌压缩空气的馈送回路，所述馈送回路包括：无菌压缩空气的至少一个馈送管线(5)，所述至少一个馈送管线通向所述吹嘴；以及用过的压缩空气的至少一个第一回收管线(8)，所述至少一个第一回收管线与压缩空气的所述至少一个馈送管线(5)选择性地连通，

其特征在于，所述成形设备包括至少一个无菌过滤器(SF)，所述至少一个无菌过滤器沿所述馈送回路布置，用于馈送压缩空气。

4.根据权利要求3所述的成形设备，其特征在于，包括多个无菌过滤器(SF)，所述多个无菌过滤器(SF)沿着所述馈送回路串联布置，用于馈送压缩空气。

5.根据权利要求3或4所述的成形设备，其特征在于，所述至少一个无菌过滤器(SF)布置在无菌压缩空气的所述馈送管线(5)上，用过的压缩空气的所述第一回收管线(8)在所述无菌过滤器(SF)上游的第一预定点(J)处连接到无菌压缩空气的馈送管线(5)。

6.根据权利要求5所述的成形设备，其特征在于，包括：

－固定基部；

－旋转转盘，所述成形工位(1)布置在所述旋转转盘上；

－至少一个旋转接头，所述至少一个旋转接头位于无菌压缩空气的所述馈送管线(5)上，所述至少一个旋转接头在所述旋转转盘与所述固定基部之间建立连接，

所述至少一个无菌过滤器(SF)布置在所述至少一个旋转接头的上游。

7.根据权利要求5或6所述的成形设备，其特征在于，用于馈送无菌压缩空气的所述馈送回路包括最大压力为40巴的无菌压缩空气的第一馈送管线(4)和最大压力为15巴的无菌压缩空气的第二馈送管线(5)，用过的压缩空气的所述第一回收管线(8)连接到无菌压缩空气的所述第二馈送管线(5)。

8.根据权利要求3或4所述的成形设备，其特征在于，所述至少一个无菌过滤器(SF)布置在用过的压缩空气的第一回收管线(8)上，用过的压缩空气的所述至少一个第一回收管线(8)在所述无菌过滤器(SF)下游的第二预定点(K)处连接到无菌压缩空气的所述馈送管线(5)。

9.根据权利要求8所述的成形设备，其特征在于，包括：

－固定基部；

－旋转转盘，所述成形工位(1)布置在所述旋转转盘上；

－至少一个旋转接头，所述至少一个旋转接头位于无菌压缩空气的所述馈送管线(5)上，所述至少一个旋转接头在所述旋转转盘与所述固定基部之间建立连接，

所述第二预定点(K)位于所述至少一个旋转接头的下游。

10.根据权利要求8或9所述的成形设备，其特征在于，用于馈送无菌压缩空气的所述馈送回路包括最大压力为40巴的无菌压缩空气的第一馈送管线(4)和最大压力为15巴的无菌压缩空气的第二馈送管线(5)，用过的压缩空气的所述第一回收管线(8)连接到无菌压缩空气的所述第二馈送管线(5)。