[发明专利]隔热条及其生产用干燥工艺

权利要求书

1.隔热条生产用干燥工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

S1、首先在料筒内依次放置泥土和CaCl₂颗粒，且CaCl₂颗粒重量比与泥土重量比为0.8-1:0.3-0.5，然后再往料筒内部加适量水，并在转速为500-800r/min，转动时间为0.2-1.5h的搅拌下，使得水、泥土和CaCl₂颗粒混合后形成泥浆，并且放出大量的热；

S2、然后再往料筒内放置需要干燥的隔热条母粒，且放入料筒内部隔热条母粒的重量占隔热条母粒的重量、水的重量、泥土的重量和CaCl₂颗粒的重量总和的40%-60%，并在转速为800-1000r/min，转动时间为4-8h料筒转动下，使得发热的泥浆将隔热条进行包裹，从而对隔热条母粒进行干燥；

S3、对混有泥浆的隔热条母粒进行烘干时间为3-8h，烘干温度为120-400℃的加热，使得隔热条母粒表面包裹的泥浆和CaCl₂颗粒混合物干燥成泥块，且对隔热条母粒进行二次干燥；

S4、然后再将装有泥块和隔热条母粒所形成的整体从料筒倾倒至振动筛上，启动振动筛，将隔热条母粒外层所包裹的泥块振碎，并与隔热条母粒相分离；

S5、分离后的隔热条母粒进行下一步工序，

其中：所生产的隔热条，按照重量份计，它包括以下组分：PA66 40-60份，空心碳化硅微珠10-20份，改性玻璃纤维15-25份，分散剂0.5-2份，消泡剂0.5-1.5份，助溶剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的隔热条生产用干燥工艺，其特征在于：所述振动筛筛网的孔径大小为隔热条母粒的0.3-0.5倍。

3.根据权利要求1所述的隔热条生产用干燥工艺，其特征在于：所述振动筛的振动频率为1/60-1/30赫兹。

4.根据权利要求1所述的隔热条生产用干燥工艺，其特征在于：所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯、液体石蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸铜中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的隔热条生产用干燥工艺，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油。

6.根据权利要求1所述的隔热条生产用干燥工艺，其特征在于：所述助溶剂为对氨基苯甲酸、烟酰胺、异辛醇中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的隔热条生产用干燥工艺，其特征在于：所述隔热条的形状为马蹄型、T字型、槽钢型中的一种。