[发明专利]一种锂电池包覆型金属锂负极材料及制备方法

权利要求书

1.一种锂电池包覆型金属锂负极材料，其特征在于，所述负极材料是将锂屑在氩气保护下进行湿法研磨，研磨后干燥、密封，获得高活性表面的锂粉，然后与氨基功能化的石墨烯微片加入球磨机中，在氩气保护下球磨，之后更换为氩气/氮气的混合气体继续球磨，获得氮化锂/金属锂/氨基石墨烯的复合颗粒，接着加入铝粉、铜粉，更换为氩气再次球磨而制得。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池包覆型金属锂负极材料，其特征在于，所述氨基功能化的石墨烯微片的厚度为5-20nm，微片大小为5-10μm。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池包覆型金属锂负极材料，其特征在于，所述铝粉为表面活化的铝粉。

4.如权利要求1-3任一权项所述的一种锂电池包覆型金属锂负极材料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：

（1）将锂屑加入研磨钵中，然后在氩气保护的手套箱中进行湿法研磨，除去表层的氧化膜，接着收集获得的粉体干燥后装入真空袋中密封，实现锂的前处理，获得高活性表面的锂粉；

（2）将获得的高活性表面的锂粉与氨基功能化的石墨烯微片加入球磨机中，然后在氩气保护下球磨2-3h，之后将气源更换为氩气/氮气的混合气体，继续球磨1-2h，获得氮化锂/金属锂/氨基石墨烯的复合颗粒，接着向球磨机中加入铝粉、铜粉，将气源更换为氩气，再次球磨8-24h，收集，获得锂电池包覆型金属锂负极材料。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池包覆型金属锂负极材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述湿法研磨的研磨介质为煤油、液体石蜡中的一种，转速控制在40-50rpm，研磨4-6h。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池包覆型金属锂负极材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述球磨为干法球磨，研磨介质为氧化锆微球，直径为0.5-1mm，球料比控制在8-10：1，转速控制在30-50rpm。

7.根据权利要求4所述的一种锂电池包覆型金属锂负极材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述混合气体中，氩气、氮气的气体流量比例为100:1-10。

8.根据权利要求4所述的一种锂电池包覆型金属锂负极材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述锂电池包覆型金属锂负极材料制备中，高活性表面的锂粉、氨基功能化的石墨烯微片、铝粉、铜粉的质量比例为80-90：30-40：1-8：0.1-0.3。