[发明专利]滑环碳刷制备方法以及滑环碳刷

权利要求书

1.一种滑环碳刷制备方法，其特征在于，包括：

提供石墨颗粒与银颗粒；

在所述石墨颗粒的表面制备银膜，获得镀银石墨颗粒；

将所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒混合，并加入Ti₃CNT_x对所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒球磨，获得混合颗粒，所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒的混合质量比为7：3至8：2；

将所述混合颗粒挤压形成模体，并将所述模体烧结形成刷体。

2.根据权利要求1所述的滑环碳刷制备方法，其特征在于，所述在所述石墨颗粒的表面制备银膜，获得镀银石墨颗粒，包括：

将所述石墨颗粒依次放置于氯化亚锡和氯化氢组成的混合溶液、氯化钯和氯化氢组成的混合溶液以及硝酸银、乙二胺四乙酸、酒石酸钾钠和甲醛组成的混合溶液中进行搅拌过滤，制备形成第四石墨颗粒溶液；

采用水浴控制所述第四石墨颗粒溶液的溶液温度，并采用氢氧化钠调节所述第四石墨颗粒溶液的PH值；

将调节PH值后的所述第四石墨颗粒溶液进行离心、洗涤以及干燥处理，制备所述镀银石墨颗粒。

3.根据权利要求1所述的滑环碳刷制备方法，其特征在于，所述滑环碳刷制备方法还包括：

对所述刷体的表面进行打磨与涂层处理，并对打磨与涂层处理后的所述刷体进行打孔，并安装刷辫，制备滑环碳刷。

4.根据权利要求1所述的滑环碳刷制备方法，其特征在于，所述将所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒混合，并加入Ti₃CNT_x对所述镀银石墨颗粒与所述银颗粒球磨，获得混合颗粒的步骤中，对所述Ti₃CNT_x进行超声分散，并采用氟化物刻蚀掉主族元素，且对所述Ti₃CNT_x的表面基团进行修饰。

5.根据权利要求1所述的滑环碳刷制备方法，其特征在于，所述在所述石墨颗粒的表面制备银膜，获得镀银石墨颗粒的步骤中，采用化学气相沉积法在所述石墨颗粒的表面制备所述银膜。

6.根据权利要求1所述的滑环碳刷制备方法，其特征在于，对所述石墨颗粒与所述银颗粒进行筛选的筛选方法为固定筛、滚动筛或者振动筛的任一种方法。

7.根据权利要求1所述的滑环碳刷制备方法，其特征在于，所述将所述混合颗粒挤压形成模体，并将所述模体烧结形成刷体的步骤中，采用电火花烧结方法将所述模体烧结形成所述刷体。

8.一种滑环碳刷制备方法，其特征在于，包括：

提供石墨烯与银颗粒；

在所述石墨烯的表面制备银膜，获得镀银石墨烯；

将所述镀银石墨烯与所述银颗粒混合，并加入Ti₃CNT_x对所述镀银石墨烯与所述银颗粒球磨，获得混合颗粒；

将所述混合颗粒挤压形成模体，并将所述模体烧结形成刷体；

在所述石墨烯的表面制备银膜，获得镀银石墨烯，包括：

将所述石墨烯放置于浓硫酸中电磁搅拌，制备第一混合溶液；

在所述第一混合溶液中加入高锰酸钾，制备第二混合溶液，并采用冰水浴控制所述第二混合溶液的溶液温度小于20℃；

在所述第二混合溶液中依次加入蒸馏水以及双氧水和稀盐酸组成的混合溶液中，并搅拌除去高锰酸钾，制备第四混合溶液；

对所述第四混合溶液进行离心处理与清洗，并进行干燥，制备氧化石墨烯；

将所述氧化石墨烯依次放置于蒸馏水溶液中，并加入硝酸银和水合肼，制备第六混合溶液；

对所述第六混合溶液依次进行磁力搅拌、加热、保温、冷却、离心处理、洗涤以及干燥，制备所述镀银石墨烯。

9.根据权利要求8所述的滑环碳刷制备方法，其特征在于，所述高锰酸钾与所述石墨烯的质量比为3:4，所述氧化石墨烯与所述硝酸银的质量比为1:1，所述浓硫酸、所述双氧水、所述稀盐酸与所述水合肼的体积比为4:3:2:2。

10.一种滑环碳刷，其特征在于，采用权利要求1至9中任一项所述的滑环碳刷制备方法制备。