[发明专利]一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤

说明书

本发明公开了一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，具体涉及建筑施工领域，包括以下步骤：S1、作业面处理：将安全通道的底板和侧墙凿毛，并采用高压水清洗；S2、单元钢筋绑扎：将安全通道的长度分N段，沿其长度方向一侧绑扎第一段的侧墙及底板钢筋；S3、单元支架搭建：在第一段的底板上方支立第一段支架，作为压力浇筑工作平台和后期单元模板支架的基础。本发明通过多个单元模板之间的组装，能够对安全通道的底部和侧墙进行浇筑，能够在安全通道的侧墙和底部形成混凝土加固层，从而对安全通道进行加固，施工简单，周期短。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

近年来，随着建筑行业的快速发展，深基坑的数量越来越多，在深基坑中会挖出安全通道，而深基坑垂直安全通道多采用钢管脚手架临时搭设进行支撑，与此同时，基坑一直处于开挖状态，钢管脚手架搭设的临时通道刚度小、变形大，存在极大的安全隐患，并且耗费大量人工和材料，经济效益差；或者是在基坑施工至坑底后，通过设计制作垂直安全通道的基础，然后自下而上进行安装进行支撑，因此在使用时存在着安全隐患，为此我们提出一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，包括以下步骤：

S1、作业面处理：将安全通道的底板和侧墙凿毛，并采用高压水清洗；

S2、单元钢筋绑扎：将安全通道的长度分N段，沿其长度方向一侧绑扎第一段的侧墙及底板钢筋；

S3、单元支架搭建：在第一段的底板上方支立第一段支架，作为压力浇筑工作平台和后期单元模板支架的基础；

S4、单元模板安装：安全通道两个侧墙和底板支立封闭模板，所述封闭模板包括侧墙模板和底板模板，两个所述侧墙模板的上部还分别预留有侧向浇筑口，底板模板侧向预留多个靠近底板的浇筑口及出浆口，底板模板中部预留垂直穿过底板模板并延伸至底板的灌浆管；

S5、配置混凝土料：将混凝土原料通过搅拌机混合搅拌均匀，混凝土料包括以下重量份的原料，细沙20～60份、碎石5～10份、水泥35～65份、减水剂1～3份、石膏粉4～7份、早强剂1～2份、缓释剂3～6份、消泡剂3～5份、复合纤维3～5份、水35～55份；

S6、混凝土浇筑：分别对侧墙和底板进行浇筑；

S7、压浆：从灌浆管的下端开口处进行压力注浆；压浆采用水泥浆液，水泥浆液按重量份计，包括水泥40～80份、粉煤灰150～250份、膨润土30～90份、细砂700～1000份、水200～300份、添加剂0～40份；压浆的压力为0.25～0.55Mpa，加压时间10～12秒；

S8、重复步骤S2至S7中对于侧墙的施工流程，依顺序施工侧墙余下的各段，直至整个安全通道浇筑完成；

S9、混凝土养护：整个安全通道浇筑完成12小时后，对受浇筑面喷雾进行养护，持续养护3～5天。

进一步的，所述侧墙浇筑为分别从侧向浇筑口同时对称浇筑两个侧墙，混凝土浇筑至侧向浇筑口后封堵侧向浇筑口，再从底板模板两端的底板浇筑口同时对称浇筑，直至底板模板两端的出浆口流出混凝土，完成两个侧墙的浇筑。