[发明专利]一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤

权利要求书

1.一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于，包括以下步骤：

S1、作业面处理：将安全通道的底板和侧墙凿毛，并采用高压水清洗；

S2、单元钢筋绑扎：将安全通道的长度分N段，沿其长度方向一侧绑扎第一段的侧墙及底板钢筋；

S3、单元支架搭建：在第一段的底板上方支立第一段支架，作为压力浇筑工作平台和后期单元模板支架的基础；

S4、单元模板安装：安全通道两个侧墙和底板支立封闭模板，所述封闭模板包括侧墙模板和底板模板，两个所述侧墙模板的上部还分别预留有侧向浇筑口，底板模板侧向预留多个靠近底板的浇筑口及出浆口，底板模板中部预留垂直穿过底板模板并延伸至底板的灌浆管；

S5、配置混凝土料：将混凝土原料通过搅拌机混合搅拌均匀，混凝土料包括以下重量份的原料，细沙20～60份、碎石5～10份、水泥35～65份、减水剂1～3份、石膏粉4～7份、早强剂1～2份、缓释剂3～6份、消泡剂3～5份、复合纤维3～5份、水35～55份；

S6、混凝土浇筑：分别对侧墙和底板进行浇筑；

S7、压浆：从灌浆管的下端开口处进行压力注浆；压浆采用水泥浆液，水泥浆液按重量份计，包括水泥40～80份、粉煤灰150～250份、膨润土30～90份、细砂700～1000份、水200～300份、添加剂0～40份；压浆的压力为0.25～0.55Mpa，加压时间10～12秒；

S8、重复步骤S2至S7中对于侧墙的施工流程，依顺序施工侧墙余下的各段，直至整个安全通道浇筑完成；

S9、混凝土养护：整个安全通道浇筑完成12小时后，对受浇筑面喷雾进行养护，持续养护3～5天。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于：所述侧墙浇筑为分别从侧向浇筑口同时对称浇筑两个侧墙，混凝土浇筑至侧向浇筑口后封堵侧向浇筑口，再从底板模板两端的底板浇筑口同时对称浇筑，直至底板模板两端的出浆口流出混凝土，完成两个侧墙的浇筑。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于：所述底板浇筑为从底板模板的中部的底板浇筑口分别向两侧浇筑底板，直至从相应的出浆口流出混凝土，最后从底板模板两侧的底板浇筑口同时对称浇筑，直至相对应的出浆口流出混凝土，完成底板的浇筑。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于：所述步骤S5中混凝土料包括以下重量份的原料，细沙40份、碎石8份、水泥50份、减水剂2份、石膏粉5份、早强剂1.5份、缓释剂4份、消泡剂4份、复合纤维4份、水45份。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于：所述步骤S7中水泥浆液按重量份计，包括水泥60份、粉煤灰200份、膨润土60份、细砂900份、水250份、添加剂10份。

6.根据权利要求5所述的一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于：所述步骤S4中，单元模板安装时接缝处利用海绵胶带进行粘接，且接缝平整。

7.根据权利要求6所述的一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于：所述细沙的粒度为120～180目，碎石粒径小于8mm。

8.根据权利要求7所述的一种深基坑装配式安全通道加固方法及施工步骤，其特征在于：所述步骤S6中，底板浇筑时浇筑管从底板浇筑口插入，从邻近的底板浇筑口观察浇筑情况，边浇筑边缓慢向外拔浇筑管至底板浇筑口。