[发明专利]一种适用于SPHC低碳系列钢种的浅处理工艺

权利要求书

1.一种适用于SPHC低碳系列钢种的浅处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、铁水预处理：铁水通过KR脱硫站进行脱硫扒渣处理，使铁水含硫量≤0.015％；

S2、转炉冶炼：将所述步骤S1处理后的铁水装入转炉进行冶炼；

S3、转炉终点控制：转炉终点控制温度为1640℃-1660℃，副枪定碳≥0.04％，钢水游离氧≤800ppm，通过副枪探头测温定氧定碳；

S4、转炉出钢过程钢水预处理：

出钢过程中，加入3.3-3.5kg/吨钢的铝锰铁，进行脱氧合金化，保证LF精炼炉进站钢水中酸溶铝≥0.010％，通过低氧探头测定酸溶铝含量；

脱氧合金化结束后，顺钢流加入脱氧促进剂和合成渣，对钢水进行预处理，得到黄白渣，即渣中全铁含量≤1.5％；所述脱氧促进剂每炉加入量为0.8-1.2kg/吨钢，所述合成渣加入量为6-8kg/吨钢；

所述步骤S4中所述脱氧促进剂的成分及各成分的质量含量为，Al：15-20％，Al ₂O ₃：40-50％，SiO ₂≤10％，CaO：8-15％，MgO≤7％，H₂O≤1.5％，其余为杂质；所述脱氧促进剂的粒度为：30-50mm；

S5、LF精炼炉浅处理：将所述步骤S4中转炉出钢后的钢水转入LF精炼炉进行浅处理；

所述步骤S5中LF精炼炉浅处理包括以下步骤：

A1、钢水进入LF精炼炉后，进站大氩气搅拌3分钟，所述大氩气搅拌流量800NL/min；

A2、大氩气搅拌结束后，钢包底吹氩流量调至150NL/min，使用低氧探头对钢水进行测温定氧作业；

A3、定氧完成后，取钢水样一送检，钢包底吹氩流量调至800NL/min，根据定出氧含量进行喂铝线配铝作业，将铝含量控制在0.050％-0.060％；

A4、配铝作业结束后，钢包底吹氩流量调至150NL/min，并向钢水中加入0.15-0.30kg/吨的碳化钙，开始对钢水进行通电提温作业；

A5、根据钢水样一成分对钢水进行成分微调；

A6、向LF精炼处理结束的钢水中喂入钙铝线；

A7、钙铝线喂入结束后，将钢包底吹氩流量调整至100NL/min，开始软吹；

所述步骤A3和步骤A6中铝线、钙铝线喂入量均控制在100-150m/炉、喂入速度2.0-2.5m/min，所述步骤A7中软吹时长≥8min；

S6、钢水浇注：将所述步骤S5中浅处理完毕的钢水直接转移至连铸机进行浇注。

2.根据权利要求1所述的适用于SPHC低碳系列钢种的浅处理工艺，其特征在于：所述的大氩气搅拌，是指吹入氩气的压力为0.8～1.5Mpa，使得钢水液面轻微翻动，钢水裸露部位的形状近似圆形，圆的直径为100～250mm。

3.根据权利要求1所述的适用于SPHC低碳系列钢种的浅处理工艺，其特征在于：所述步骤A5中成分微调是通过配锰或加入适量石灰脱硫的方式进行，确保终点硫含量≤0.010％，且Mn/S≥15。

4.根据权利要求1所述的适用于SPHC低碳系列钢种的浅处理工艺，其特征在于：所述步骤S5中LF精炼炉浅处理过程应控制在20-25min，不包含软吹时间。

5.根据权利要求1-4任一所述的适用于SPHC低碳系列钢种的浅处理工艺，其特征在于：所述步骤S6中浇注处理工艺采用连铸机进行全保护浇注，避免钢水二次氧化。