[发明专利]一种支撑针、支撑件及配向膜预烘烤装置

说明书

本申请实施例提供一种支撑针、支撑件及配向膜预烘烤装置，支撑针包括支撑柱、支撑针头以及隔热段，所述隔热段连接所述支撑柱和支撑针头，所述隔热段用于抑制所述支撑柱与所述支撑针头之间进行热传导。本申请实施例的支撑针具有抑制支撑柱和支撑针头之间进行热传导的隔热段，隔热段能够抑制支撑柱和支撑针头之间的热传递，在加热板附近的支撑柱受热后难以将热量传递给支撑基板的支撑针头，配向膜溶液预固化过程中，支撑针头温度较低而不会加热与其接触的基板，能够避免基板与支撑针接触的区域和基板不与支撑针接触区域之间出现温差，从而抑制Pin Mura现象的产生。

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，特别涉及一种支撑针、支撑件及配向膜预烘烤装置。

背景技术

液晶显示装置具有无辐射、省电、机身薄等众多优点，被广泛应用在电子设备上。液晶显示装置的结构通常包括液晶显示面板，而液晶显示面板包括一系列基板，如阵列基板、彩膜基板等。

液晶显示装置中，配向膜PI(聚酰亚胺)用于对液晶配向，使液晶在无电压状态时具备一定的预倾角。而在配向工艺中，配向膜的形成需经过涂布-预固化(约100℃)-完全固化(约230℃)等阶段。其中，预固化过程由预烘烤装置完成，它将PI液中大部分溶剂蒸发并形成较平整的配向膜。预烘烤装置主要通过支撑针对目标基板进行支撑，而支撑针通过加热装置进行加热，并实现高温预固化过程。

但是，当目标基板进入预烘烤装置后，预烘烤装置上支撑针所对应的位置相比未与支撑针接触的区域升温过快，导致PI液挥发过快，进而造成周围PI液回流并形成PI固化成分过度堆积，最终在宏观表现为该位置的成膜偏厚，导致显示器画面显示不均，即出现Pin Mura现象。

在现有技术中，采用交替使用支撑针，或尽量减少支撑针的数量及支撑针与基板的接触面积，但是都不能从根本上杜绝上述Pin Mura现象的产生。

发明内容

本申请实施例提供一种支撑针、支撑件及配向膜预烘烤装置，避免配向膜预固化过程中，基板与支撑针接触的区域和基板与支撑针不接触区域之间的出现温差，抑制PinMura现象的产生。

本申请实施例提供一种支撑针，包括：

支撑柱；

支撑针头；以及

隔热段，连接所述支撑柱和支撑针头，所述隔热段用于抑制所述支撑柱与所述支撑针头之间进行热传导。

进一步地，所述隔热段上开设有从所述隔热段与所述支撑针头相连的一端延伸到所述隔热段与所述支撑柱相连的一端的中空通道，所述支撑针头和所述支撑柱分别封闭所述中空通道的两端。

进一步地，所述隔热段内部开设有至少一个空腔。

进一步地，所述隔热段与所述支撑针头相连的一端开设有隔热槽，所述支撑针头封闭所述隔热槽；和/或

所述隔热段与所述支撑柱相连的一端开设有隔热槽，所述支撑柱封闭所述隔热槽。

进一步地，所述隔热段的热传导率低于所述支撑柱的热传导率。

进一步地，所述隔热段与所述支撑柱材料不一致，所述隔热段材料热导率低于所述支撑柱，两者非一体成型且之间通过螺纹结构连接。

进一步地，所述隔热段为实体结构，所述隔热段的热传导率低于所述支撑柱的热传导率。

进一步地，所述隔热段和所述支撑针头采用相同的材料，所述隔热段和所述支撑针头非一体成型，两者之间通过螺纹结构连接。

本申请实施例还提供一种支撑件，包括：

底座；以及

多个支撑针，所述支撑针为如上所述的支撑针，所述多个支撑针设置于所述底座上用于对基板进行支撑。