[发明专利]一种基于声学频谱分析物体内部缺陷的检测仪

说明书

本发明提供一种基于声学频谱分析物体内部缺陷的检测仪，包括壳体，在壳体内安装有：电机；敲击锤，设置在壳体外部；声纳装置，设置在敲击锤的四周，用于收集敲击锤的敲打声音；偏心驱动装置，使敲击锤实现间歇性敲打动作；分析系统，通过位移传感器获取敲击锤的敲击路线，同时通过线缆连接声纳装置以获取声音频率，进行粗略和精确分析后，综合确定出现的空鼓位置及尺寸。本发明能够解决饰面层粘贴质量检测过程中操作复杂，劳动强度大等问题，只需控制检测仪按一定轨迹进行移动，敲击锤就会在移动过程中以固定的敲击频率和力敲击瓷砖表面，达到定量敲击的效果。极大的节省了人力成本，且通过分析系统能够对饰面层空鼓或材料缺陷的形状位置进行定量分析。

技术领域

本发明涉及声学领域，特别是涉及一种用于建筑饰面层施工质量检测或轮胎内部缺陷检测的基于声学频谱分析物体内部缺陷的检测仪。

背景技术

空鼓现象是建筑饰面层施工过程中的常见缺陷。在实际施工过程中，由于偷工减料或粘贴不均匀等，容易造成饰面层空鼓。此外，陶瓷或者马赛克面砖外墙施工完成后，外墙面由块体和缝隙交错构成，整个外表面非同一种材料，线膨胀系数不一样，往往在砂浆缝处收缩开裂。外墙的墙面并不是隔段和封闭的，如果使用时间过长，必然会导致产生剥落及空鼓现象。饰面层的脱落不仅影响建筑物美观，更极易造成事故，因此，检测饰面层空鼓，有助于提前发现饰面层缺陷并及时补救。

目前常用的检测饰面砖粘贴质量的方法主要有敲击法，即通过用空鼓锤轻敲瓷砖表面，工人利用耳朵凭经验判断是否存在空鼓。这种方法原理简单，然而其受主观因素影响较大，不够严谨。此外，其劳动强度大，人工成本高，且存在一定的施工安全隐患。

所以目前需要一种简单有效的检测装置，解决现有技术中饰面层粘贴质量中操作复杂、劳动强度大等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于建筑饰面层施工质量检测的基于声学频谱分析物体内部缺陷的检测仪。

具体地，本发明提供一种基于声学频谱分析物体内部缺陷的检测仪，包括用于提供安装空间的壳体，在壳体内安装有：

电机，用于提供动力；

敲击锤，设置在壳体外部，用于对当前位置进行敲击；

声纳装置，均布在敲击锤的四周，用于收集敲击产生的声学信号；

偏心驱动装置，使敲击锤实现间歇性敲打动作，包括与电机输出轴连接的偏心轮，和一端与敲击锤连接另一端与偏心轮连接的连杆，在电机的输出轴与偏心轮之间安装有减速器，减速器为多级减速器，在减速器的控制下，使得敲击锤实现不同敲击效果；

分析系统，通过位移传感器获取敲击锤的敲击路线及每次敲击点的位置信息，同时通过线缆连接声纳装置以收集声学信号，并通过频域分析模块获取其频域信息，结合敲击点的位置及频域信息对空鼓的大小位置进行逼近，最终确定出现的空鼓位置及尺寸。

本发明能够解决饰面层粘贴质量检测过程中操作复杂，劳动强度大等问题，只需控制检测仪按一定轨迹进行移动，敲击锤就会在移动过程中以固定的敲击频率和力敲击瓷砖表面，达到定量敲击的效果。极大的节省了人力成本，且通过分析系统能够对敲击所产生的声音信号进行定量分析。

通过位移传感器实时记录敲击锤运行的轨迹信息，能精确的提供当前产生声音信号的敲击点在瓷砖上的位置信息，有助于定量的分析饰面层粘贴的空鼓存在及大小位置信息，同时位移传感器记录的整体位移轨迹为自动标记空鼓的大小位置提供了位置信息。

利用分析系统对声学频谱进行分析，可解决饰面层粘贴质量检测过程中主观性太强、无法判断空鼓的具体位置及大小、不够严谨等问题，能够在不损伤瓷砖的情况下，对其内部结构进行近似的判断。

附图说明

图1为本发明一个实施方式的检测仪结构示意图；

图2为本发明一个实施方式的分析系统连接结构示意图；