[发明专利]一种双面挠性覆铜板制作装置及其制作方法

权利要求书

1.一种双面挠性覆铜板制作装置，其特征在于：包括保温箱和位于其内且并排分布的第一隔热管、第二隔热管，所述保温箱的左侧板外壁设有三个分别放置基材膜卷、上铜箔卷、下铜箔卷用的原料架，右侧板外壁设有一个收纳成品卷用的成品架，所述上铜箔卷的放置位置位于基材膜卷的放置位置上方，所述下铜箔卷的放置位置位于基材膜卷的放置位置下方，所述第一隔热管靠近保温箱的左侧板设置，所述第一隔热管的内部设有浸渍盒和预冷盒，所述第二隔热管的内部设有冷却盒；

所述保温箱的内腔位于第一隔热管、第二隔热管之间设有上热压辊和下热压辊，所述上热压辊和下热压辊之间区域作为热压通道，所述保温箱的内腔位于第二隔热管的两侧各自对称设有上牵引辊和下牵引辊，所述保温箱的内腔位于第一隔热管的上方设有将上铜箔卷引导至热压通道用的上导向辊组，所述保温箱的内腔位于第一隔热管的下方设有将下铜箔卷引导至热压通道用的下导向辊组；所述保温箱的内腔位于第二隔热管、成品架之间设有开孔机构；

所述开孔机构包括位于上方的压辊和位于下方的支撑辊，所述压辊和支撑辊同步相对旋转，所述压辊的实心辊体外侧均布有若干排凸齿，所述支撑辊包括空心辊体，所述空心辊体的外侧均布有若干凸齿套，所述凸齿套的外端部开设有便于凸齿进入的压槽，所述凸齿套位于压槽的下方开设有与空心辊体内腔连通的落料通道；

所述支撑辊的下方设有除杂机构，所述除杂机构包括除杂筒，所述除杂筒的上部设有引风机，所述引风机的输入端设有引风罩，输出端经进风软管、旋转密封连接件与空心辊体的一端部连通，所述空心辊体的另一端部经旋转密封连接件、导风软管与除杂筒的内腔连通，所述除杂筒设有贯穿保温箱的排风管，且排风管中内置有拦杂网。

2.根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板制作装置，其特征在于：所述除杂筒的底部设有贯穿保温箱的清掏管，所述清掏管的外端安装有能够打开的封套门。

3.根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板制作装置，其特征在于：所述引风罩的内部安装有净化有害挥发物的净化器。

4.根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板制作装置，其特征在于：所述保温箱、第一隔热管、第二隔热管、浸渍盒、预冷盒和冷却盒各自开设有便于带体穿过的条形进口和条形出口。

5.根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板制作装置，其特征在于：所述浸渍盒中的上下两端均设有向内补胶用的补胶管，所述浸渍盒的内壁固定有能够对内部粘合剂进行加热的加热块。

6.根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板制作装置，其特征在于：所述上导向辊组包括第一上导辊、第二上导辊、第三上导辊和第四上导辊，所述第一上导辊、第三上导辊和第四上导辊位于同一水平位置，所述第二上导辊位于第一上导辊的上方。

7.根据权利要求1所述的双面挠性覆铜板制作装置，其特征在于：所述下导向辊组包括第一下导辊、第二下导辊、第三下导辊和第四下上导辊，所述第一下导辊、第三下导辊和第四下导辊位于同一水平位置，所述第二下导辊位于第一下导辊的下方。

8.一种使用权利要求1-7任一项所述双面挠性覆铜板制作装置制作双面挠性覆铜板的方法，其特征在于，包括如下步骤：将基材膜卷、上铜箔卷、下铜箔卷分别放置在保温箱的三个原料架上，基材膜卷牵引出的带体浸渍粘合剂后，经预冷盒预冷在两侧形成介电层，再与上铜箔卷、下铜箔卷牵引出的带体一同进入热压通道，经上热压辊、下热压辊的高温压合得到双面挠性覆铜板半成品，所述双面挠性覆铜板半成品经过冷却成型、开孔机构处理后得到双面挠性覆铜板成品，所述双面挠性覆铜板成品经保温箱的出口输出并由成品架收卷。