[发明专利]一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统及方法

权利要求书

1.一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，依次包括脱氧载体成型装置、脱氧载体浸渍装置、脱氧载体粘附装置、切块装置和包装装置，所述脱氧载体成型装置依次包括开松机、成网机和针刺机，所述脱氧载体粘附装置为可实现三个片材超声波热压熔接的超声波复合装置。

2.根据权利要求1所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述脱氧载体粘附装置包括送料辊轮组、压附工作台和下压组件，所述送料辊轮组包括用于输送上层的第二基布层的第一送料辊轮组、用于输送中间的第一基布层的第二送料辊轮组和用于输送下层的第二基布层的第三送料辊轮组，所述送料辊轮组设置在所述压附工作台入口位置，所述下压组件位于所述压附工作台正上方。

3.根据权利要求2所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述下压组件包括下压层板、下压支撑杆、用于控制所述下压支撑杆下压的下压驱动组件和超声波发生器，所述下压支撑杆安装在所述下压驱动组件上，所述下压层板固定安装在所述下压支撑杆的下端部，所述超声波发生器安装在所述下压支撑杆上。

4.根据权利要求3所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述下压驱动组件包括驱动电机、被动轮和凸轮，所述驱动电机驱动所述被动轮旋转，所述被动轮中心轴与所述凸轮旋转轴同轴，所述凸轮与所述下压支撑杆上端相抵。

5.根据权利要求4所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述驱动电机旋转轴上安装有主动轮，所述主动轮与所述被动轮之间通过皮带传动。

6.根据权利要求3所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述下压层板下表面上分布有用于超声波层压的层压花纹熔接头。

7.根据权利要求6所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述层压花纹熔接头为矩阵序列，且矩阵序列内的每个花纹单元为圆形、矩形或椭圆形中的一种。

8.根据权利要求2所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述下压组件后方安装有用于对粘附后的复合片材厚度进行限制的限位板组件。

9.根据权利要求8所述的一种耐湿食品脱氧剂绿色制备系统，其特征在于，所述下压组件前方安装有用于控制复合前基布之间距离的限位轮组。

10.一种耐湿食品脱氧剂绿色制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，将30-40wt％的规格为1.5D*51mm的涤纶纤维和60-70wt％的规格为1.5-2D*51mm的十字中空涤纶纤维经针刺加固得到布料一，其中布料厚度为0.8-1.2mm，克重为80-120g/cm²；将30-40wt％的规格为2-3D*51mm的甲壳素纤维和60-70wt％的规格为3-6D*51mm的涤纶纤维经针刺加固得到布料二，其中布料厚度为0.8-1.2mm，克重为100-150g/cm²；

步骤二，将布料一放入第一脱氧溶液中进行浸渍处理，经过烘箱烘干，使其水分含量在1％以下，得到第一基布层；控制浸渍过程中压辊压力在10-15N，使第一基布层中第一脱氧剂的含量在30-40wt％；将布料二放入第二脱氧溶液中进行浸渍处理，经过烘箱烘干，使其水分含量在1％以下，得到第二基布层；控制浸渍过程中压辊压力在10-15N，使第二基布层中第二脱氧剂的含量在30-40wt％；

步骤三，在第一基布层上下两面附着低熔点颗粒，再将第一基布层和第二基布层经过粘附装置，使第二基布层粘附在第一基布层上下两面，超声波热压压力为20-30N，熔接时振幅控制在15-25um；振动频率控制在20-40KHz，得到复合片材；

步骤四，将复合片材进行切块，得到所需的保鲜卡；

步骤五，将保鲜卡放入包装袋中并将其缝合，得到所述的脱氧剂。