[发明专利]一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法

说明书

本发明公开了一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法，涉及废水处理催化剂领域，为解决现有技术中的现有的催化剂在生产过程中过于繁琐，影响加工效率的问题。包括如下步骤：步骤一：将黄铁矿导入沸腾炉内部，在沸腾炉进行高温处理；步骤二：提纯后制得硫酸；步骤三：将制得的氢气和氯气导入反应器内部；步骤四：在反应器内部导入水，氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸；步骤五：将存料箱内部的硫酸导入蒸馏箱进行蒸馏，蒸馏后再通过压力泵导入搅拌箱中；步骤六：添加金属盐在进料斗内部，金属盐落入研磨箱内部进行研磨，导入搅拌箱内部；步骤七：打开伺服电机，带动搅拌桨进行搅拌，搅拌桨搅拌后，制得废水处理碳化结晶催化剂，通过出料管取出。

技术领域

本发明涉及废水处理催化剂技术领域，具体为一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法。

背景技术

废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以达到废水回收、复用，充分利用水资源的技术。废水处理的常用药剂有絮凝剂、助凝剂、调理剂等，处理技术有预处理、新型填料、陶瓷膜等。通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。随着我国工业的迅猛发展，高盐高有机物废水排放量呈现出逐年增加的趋势，为生态环境带来巨大压力。这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接进行排放，势必会对土壤及地表水、地下水造成破坏，对环境造成严重污染。

高盐高有机物废水经有机物热催化碳结晶反应生成的固态碳化产物可以进一步干化处理进行资源化，做燃料或吸附剂，但是现有的有机物在热催化碳结晶反应过程中，需要添加催化剂，现有的催化剂在生产过程中过于繁琐，影响加工效率；因此市场急需研制一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的催化剂在生产过程中过于繁琐，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将黄铁矿导入沸腾炉内部，在沸腾炉进行高温处理；

步骤二：将燃烧的气体导入接触室内部，加入五氧化二钒催化并加热，加热后，将气体导入吸收塔，在吸收塔内部加水，提纯后制得硫酸；

步骤三：制得的硫酸导入存料箱进行存储，将饱和食盐水导入电解罐中，在电解罐中进行电解饱和食盐水，将制得的氢气和氯气导入反应器内部；

步骤四：将氢气和氯气通过石英烧嘴燃烧，生成氯化氢气体，并发出大量热，在反应器内部导入水，氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸；

步骤五：盐酸在反应器内部下方，通过压力泵导入搅拌箱，将存料箱内部的硫酸导入蒸馏箱进行蒸馏，蒸馏后再通过压力泵导入搅拌箱中，导入的硫酸和盐酸通过电磁阀调节比例，比例设置为一比二；

步骤六：添加金属盐在进料斗内部，金属盐落入研磨箱内部进行研磨，研磨后，导入搅拌箱内部，导入的金属盐粉末与硫酸和盐酸之间的比例通过称重下料斗调节为一比二比四；

步骤七：打开伺服电机，带动搅拌桨进行搅拌，搅拌桨搅拌后，通过泵体导入加热箱内部，在加热箱内部进行加热，融合，制得废水处理碳化结晶催化剂，通过出料管取出。

优选的，所述接触室位于沸腾炉的一侧，所述吸收塔位于接触室的一侧，所述存料箱位于吸收塔的一侧，所述蒸馏箱位于存料箱的下端，所述搅拌箱位于蒸馏箱的一侧，所述加热箱位于搅拌箱的后方，所述研磨箱位于加热箱的上方，所述进料斗位于研磨箱的上端，所述反应器位于搅拌箱的一侧，所述沸腾炉的一端安装有进料管。

优选的，所述反应器的两侧均安装有电解罐，所述电解罐的上端安装有导管，所述导管延伸至反应器的内部与反应器密封连接，所述石英烧嘴位于导管的一端，所述反应器内部的中间设置有进水口，所述进水口的下方安装有过滤板，所述进料斗和研磨箱的中间均设置有下料通道。