[发明专利]一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法在审
申请号: | 202110307753.7 | 申请日: | 2021-03-23 |
公开(公告)号: | CN113042063A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 梅晓洁;范忠荣 | 申请(专利权)人: | 苏州禹江河智能科技有限公司 |
主分类号: | B01J23/847 | 分类号: | B01J23/847;C01B17/79;C01B17/80;C01B7/01 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 季栋林 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆山市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水处理 碳化 结晶 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法,包括如下步骤:
步骤一:将黄铁矿导入沸腾炉(1)内部,在沸腾炉(1)进行高温处理;
步骤二:将燃烧的气体导入接触室(4)内部,加入五氧化二钒催化并加热,加热后,将气体导入吸收塔(6),在吸收塔(6)内部加水,提纯后制得硫酸;
步骤三:制得的硫酸导入存料箱(7)进行存储,将饱和食盐水导入电解罐(9)中,在电解罐(9)中进行电解饱和食盐水,将制得的氢气和氯气导入反应器(10)内部;
步骤四:将氢气和氯气通过石英烧嘴(22)燃烧,生成氯化氢气体,并发出大量热,在反应器(10)内部导入水,氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸;
步骤五:盐酸在反应器(10)内部下方,通过压力泵(11)导入搅拌箱(20),将存料箱(7)内部的硫酸导入蒸馏箱(8)进行蒸馏,蒸馏后再通过压力泵(11)导入搅拌箱(20)中,导入的硫酸和盐酸通过电磁阀调节比例,比例设置为一比二;
步骤六:添加金属盐在进料斗(15)内部,金属盐落入研磨箱(16)内部进行研磨,研磨后,导入搅拌箱(20)内部,导入的金属盐粉末与硫酸和盐酸之间的比例通过称重下料斗调节为一比二比四;
步骤七:打开伺服电机(34),带动搅拌桨(33)进行搅拌,搅拌桨(33)搅拌后,通过泵体导入加热箱(17)内部,在加热箱(17)内部进行加热,融合,制得废水处理碳化结晶催化剂,通过出料管(18)取出。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法,其特征在于:所述接触室(4)位于沸腾炉(1)的一侧,所述吸收塔(6)位于接触室(4)的一侧,所述存料箱(7)位于吸收塔(6)的一侧,所述蒸馏箱(8)位于存料箱(7)的下端,所述搅拌箱(20)位于蒸馏箱(8)的一侧,所述加热箱(17)位于搅拌箱(20)的后方,所述研磨箱(16)位于加热箱(17)的上方,所述进料斗(15)位于研磨箱(16)的上端,所述反应器(10)位于搅拌箱(20)的一侧,所述沸腾炉(1)的一端安装有进料管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法,其特征在于:所述反应器(10)的两侧均安装有电解罐(9),所述电解罐(9)的上端安装有导管(23),所述导管(23)延伸至反应器(10)的内部与反应器(10)密封连接,所述石英烧嘴(22)位于导管(23)的一端,所述反应器(10)内部的中间设置有进水口(24),所述进水口(24)的下方安装有过滤板(25),所述进料斗(15)和研磨箱(16)的中间均设置有下料通道(26)。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法,其特征在于:所述研磨箱(16)的内部中间安装有旋转研磨斗(27),所述旋转研磨斗(27)的下方安装有减速电机(31),所述加热箱(17)的内部上方设置有下料斜坡(32),所述搅拌桨(33)位于搅拌箱(20)的内部,所述搅拌桨(33)的一侧设置有循环泵,所述伺服电机(34)位于搅拌箱(20)的下端,所述伺服电机(34)的上端延伸至搅拌箱(20)内部与搅拌桨(33)固定连接,所述加热箱(17)的内部安装有加热器(35),所述加热器(35)的下端安装有电加热管(36)。
5.根据权利要求2所述的一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法,其特征在于:所述接触室(4)与沸腾炉(1)和吸收塔(6)之间均安装有气体连接管(3),所述接触室(4)的上端安装有循环管(5),所述循环管(5)分别与接触室(4)的上端和接触室(4)的一侧通过法兰密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种废水处理碳化结晶催化剂制备方法,其特征在于:所述搅拌箱(20)与蒸馏箱(8)和反应器(10)之间均安装有连接管,所述压力泵(11)位于连接管的外部,所述出料管(18)的外部安装有阀体(19),且所述出料管(18)的一端延伸至加热箱(17)内部下方与加热箱(17)密封连接。
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