[发明专利]低温固化环氧涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低温固化环氧涂料，所述涂料由组分A和组分B组成，所述组分A由以下重量份数的原材料组成：硅烷改性环氧树脂：25‑35，分散剂：0.2‑0.5，分子筛：2‑4，膨润土：0.2‑0.4，聚酰胺蜡：0.5‑0.8，氧化铁红：12‑15，三聚磷酸铝：8‑10，磷酸锌：12‑16，沉淀硫酸钡：11‑13，云母粉：5‑7，交联剂：4‑6，聚酯多元醇5‑7；所述组分B为HDI三聚体：20‑25，催干剂0.5，活性稀释剂：3‑6。该涂料可在‑25℃低温固化干燥，具有优异的耐盐雾性能。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种低温固化环氧涂料，同时，本发明还涉及该涂料的制备方法。

背景技术

环氧树脂涂料具有优异的防腐性能和抗化学品性能，漆膜机械性能良好，对各种底材有优良的附着力，作为长效防腐蚀保护涂料，已经被广泛应用于船舶、海洋工程等领域。目前，国内环氧防腐涂料中常温固化的涂料采用聚酰胺类固化剂的较多。当温度低于10℃时，聚酰胺固化剂与低分子量的环氧树脂的反应变得非常缓慢，虽然通过采用二甲氨甲基苯酚作为固化促进剂，有可能获得低温(7～10℃)下的固化速率，但是，仍不能达到冬季施工的要求。因此，制备能在低温条件下使用的环氧树脂涂料，来满足钢结构建筑、港口机械、桥梁、船舶等大型钢结构冬季施工的需求，是势在必行的。

发明内容

本发明的目的是提供一种低温固化环氧涂料，该涂料可在-25℃低温固化干燥，具有优异的耐盐雾性能。

一种低温固化环氧涂料，所述涂料由组分A和组分B组成，所述组分A由以下重量份数的原材料组成：

硅烷改性环氧树脂：25-35，分散剂：0.2-0.5，分子筛：2-4，膨润土：0.2-0.4，聚酰胺蜡：0.5-0.8，氧化铁红：12-15，三聚磷酸铝：8-10，磷酸锌：12-16，沉淀硫酸钡：11-13，云母粉：5-7，交联剂：4-6，聚酯多元醇5-7；所述组分B为HDI三聚体：20-25，催干剂0.5，活性稀释剂：3-6。

进一步的，所述的低温固化环氧树脂由以下原材料组成：环氧树脂，硅烷改性剂，溶剂。

进一步的，所述的环氧树脂为E20环氧树脂和E44环氧树脂的混合物。

进一步的，所述的硅烷改性剂为N-(正丁基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

进一步的，所述的硅烷改性环氧树脂采用以下重量份数的原材料制备得到：

E20环氧树脂：35，E44环氧树脂：22，二甲苯：11，丁醇：5，无水乙醇：5，N-(正丁基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷：40。

进一步的，所述的低温固化环氧树脂按照以下方法制备得到：

将E20环氧树脂、E44环氧树脂、二甲苯、丁醇加入到反应罐中，搅拌均匀，加入N-(正丁基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，升温到50℃反应6h，降温到25℃以下加入无水乙醇，即得到硅烷改性环氧树脂。

进一步的，所述的交联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

进一步的，所述的催干剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、钛络合物中的任意一种。

进一步的，所述的活性稀释剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。

上述的低温固化环氧涂料的制备方法，按配方量将硅烷改性环氧树脂、分散剂、分子筛、膨润土、聚酰胺蜡加入搅拌罐中，1800r/min搅拌15min，加入氧化铁红、三聚磷酸铝、磷酸锌、沉淀硫酸钡、云母粉、交联剂、聚酯多元醇搅拌均匀，将搅拌好的物料加入砂磨机中，研磨到20um以下后，即得到低温固化环氧涂料组分A；将HDI三聚体、催干剂、活性稀释剂搅拌均匀即得到组分B。

本发明所述的低温固化环氧涂料具有以下有益效果：