[发明专利]一种螺母钝化工艺及其钝化设备

权利要求书

1.一种螺母钝化设备，其特征在于，包括导轨(1)、连接架(2)、钝化池(4)和放置筒(5)，所述连接架(2)一端与导轨(1)相连接，另一端与放置筒(5)相连接，所述放置筒(5)内部设置有若干个螺母放置翻转装置，所述放置筒(5)对应螺母放置翻转装置位置开设有螺母放置口，所述螺母放置翻转装置包括上过滤网格(7)、下过滤网格(8)、推动结构和转动结构，所述上过滤网格(7)与下过滤网格(8)均位于放置筒(5)放置螺母的内腔，并且上过滤网格(7)和下过滤网格(8)分别通过第一转动体(21)和第二转动体(22)滑动设置于放置筒(5)，所述第一转动体(21)和第二转动体(22)之间设置有第三弹性支撑件(20)，所述推动结构与上过滤网格(7)相接触，并且远离上过滤网格(7)的一侧设置有驱动结构，所述转动结构位于推动结构远离驱动结构的一侧，以在驱动结构推动推动结构向转动结构方向移动时，推动结构推动上过滤网格(7)与下过滤网格(8)相接触，同时推动结构和驱动结构与转动结构相接触，而驱动结构通过转动结构为推动结构提供驱动力，使得推动结构带动上过滤网格(7)与下过滤网格(8)位置发生翻转。

2.根据权利要求1所述的一种螺母钝化工艺及其钝化设备，其特征在于：所述推动结构包括移动件(10)、第一转动轮(12)、第二转动轮(17)以及第一传动带(11)，所述移动件(10)一端延伸至放置筒(5)的内侧，另一端延伸至放置筒(5)的内部，并且与驱动结构相连接，所述移动件(10)通过第一转动轮(12)与第一转动体(21)相接触，并且第一转动轮(12)与移动件(10)转动连接，所述第一转动轮(12)通过第一传动带(11)与第二转动轮(17)传动连接，所述第二转动轮(17)与移动件(10)转动连接，所述移动件(10)与放置筒(5)之间设置有用于推动移动件(10)向驱动结构方向移动的第一弹性支撑件(16)。

3.根据权利要求2所述的一种螺母钝化工艺及其钝化设备，其特征在于：所述驱动结构包括气缸(3)、推动件(19)和第二弹性支撑件(18)，所述第二弹性支撑件(18)两端分别与推动件(19)和移动件(10)相抵接，所述推动件(19)远离移动件(10)的一侧与气缸(3)相连接，所述推动件(19)与气缸(3)连接处设置有导向件(23)，所述导向件(23)靠近转动结构的一侧设置有凸起，以在导向件(23)向转动结构方向移动时，凸起与转动结构相接触。

4.根据权利要求3所述的一种螺母钝化工艺及其钝化设备，其特征在于：所述转动结构包括第一滚轮(13)、第二滚轮(15)和第二传动带(14)，所述第二滚轮(15)通过第二传动带(14)与第一滚轮(13)传动连接，所述第一滚轮(13)与放置筒(5)转动连接，并且与第二转动轮(17)位置相对应，以在第二转动轮(17)向转动结构方向移动时，第二转动轮(17)与第一滚轮(13)相接触，同时导向件(23)上的凸起推动第二滚轮(15)旋转，进而第一滚轮(13)旋转带动第二转动轮(17)旋转，使得第一转动轮(12)旋转，并带动上过滤网格(7)与下过滤网格(8)位置发生翻转。

5.根据权利要求4所述的一种螺母钝化工艺及其钝化设备，其特征在于：所述上过滤网格(7)与下过滤网格(8)均为半圆柱结构，所述上过滤网格(7)与下过滤网格(8)与第一转动轮(12)的接触面均为弧形面。

6.根据权利要求5所述的一种螺母钝化工艺及其钝化设备，其特征在于：所述第二弹性支撑件(18)的刚度大于第一弹性支撑件(16)和第三弹性支撑件(20)的刚度。

7.根据权利要求6所述的一种螺母钝化工艺及其钝化设备，其特征在于：所述放置筒(5)对应移动件(10)位置设置有遮挡件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种螺母钝化工艺及其钝化设备，其特征在于：所述放置筒(5)对应螺母放置口位置转动设置有密封件(6)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种螺母钝化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对需要钝化的螺母进行清洗操作；

S2：将密封件(6)打开，然后把清洗后的螺母通过螺母放置口整齐放在下过滤网格(8)上，然后再将螺母放置口关闭，通过导轨(1)输送放置筒(5)放入钝化池(4)中，使得钝化涌入放置筒(5)内腔，进而对螺母进行钝化处理15分钟；

S3：通过启动气缸(3)带动推动件(19)向靠近放置筒(5)方向移动，推动件(19)带动导向件(23)移动，导向件(23)通过第二弹性支撑件(18)推动移动件(10)移动，同时第二弹性支撑件(18)的刚度大于第一弹性支撑件(16)和第三弹性支撑件(20)的刚度，使得第一弹性支撑件(16)先发生压缩变形，进而移动件(10)通过第一转动轮(12)推动上过滤网格(7)与下过滤网格(8)相互靠近，实现对螺母的夹紧固定，同时压缩第三弹性支撑件(20)，移动件(10)上的第二转动轮(17)与第一滚轮(13)相接触；

S4：在增大气缸(3)的推力使得第二弹性支撑件(18)发生压缩变形，进而导向件(23)位置进一步发生移动，通过凸起与第二滚轮(15)相接触，并且推动第二滚轮(15)发生旋转，通过第二传动带(14)带动第一滚轮(13)旋转，进而第一滚轮(13)带动第二转动轮(17)旋转，第二转动轮(17)通过第一传动带(11)带动第一转动轮(12)旋转，进而第一转动轮(12)推动上过滤网格(7)发生旋转，进而带动下过滤网格(8)旋转，从而实现对螺母的翻面；

S5：控制气缸(3)带动推动件(19)向远离放置筒(5)方向移动，进而带动导向件(23)移动，使得撤去对第二弹性支撑件(18)和第一弹性支撑件(16)的压缩，进而移动件(10)位置复位，同时第一转动轮(12)位置复位，第三弹性支撑件(20)释放弹性推力推动上过滤网格(7)与下过滤网格(8)相分离，进而推动下过滤网格(8)向靠近放置筒(5)方向移动，便于继续实现对螺母另一面进行钝化操作，如此操作，可以有效的减少现有螺母跳动时，相互碰撞会碰伤或擦伤螺母。