[发明专利]一种液体防护面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种液体防护面料及其制备方法，包括特氟龙涂层、耐磨抗撕裂层、防静电层、保暖层和吸湿层，所述耐磨抗撕裂层的一侧表面处涂覆固定设置有特氟龙涂层，所述耐磨抗撕裂层的另一侧表面处设置有第一粘合层，所述耐磨抗撕裂层通过第一粘合层与防静电层之间粘合固定，所述防静电层的一侧表面处设置有第二粘合层，所述保暖层通过第二粘合层与防静电层之间粘合固定。本发明的有益效果之处在于本专利申请与传统技术相比较，本申请通过外表面的特氟龙涂层可以使得本面料具有较好的防水和防油效果，同时本申请内部复合设置有防静电层，通过防静电层可以使得本申请内部堆积的电荷进行导出，使用效果较好。

技术领域

本发明涉及一种防护面料及制备方法，具体为一种液体防护面料及其制备方法，属于防护面料及制备方法技术领域。

背景技术

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。

传统的防护服面料的功能较为单一，部分防护服面料仅具有防水效果，防油效果欠佳，同时防护服长时间穿戴容易磨损破裂，天气干燥时，内部容易堆积电荷形成静电。因此，针对上述问题提出一种液体防护面料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液体防护面料及其制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种液体防护面料，包括特氟龙涂层、耐磨抗撕裂层、防静电层、保暖层和吸湿层，所述耐磨抗撕裂层的一侧表面处涂覆固定设置有特氟龙涂层，所述耐磨抗撕裂层的另一侧表面处设置有第一粘合层，所述耐磨抗撕裂层通过第一粘合层与防静电层之间粘合固定，所述防静电层的一侧表面处设置有第二粘合层，所述保暖层通过第二粘合层与防静电层之间粘合固定，所述保暖层的一侧表面处设置有第三粘合层，所述吸湿层通过第三粘合层与保暖层之间粘合固定。

进一步地，所述耐磨抗撕裂层由涤纶纤维丝和尼龙纤维丝混合纺织构成，且所述涤纶纤维丝占耐磨抗撕裂层总量的60%，尼龙纤维丝占总量耐磨抗撕裂层的40%。

进一步地，所述防静电层由涤纶纤维丝和导电金属纤维丝混合纺织构成，且所述导电金属纤维丝占防静电层总量的30%，涤纶纤维丝占防静电层总量的70%。

进一步地，所述保暖层由棉纤维丝和羊毛纤维丝混合纺织构成，且羊毛纤维丝占保暖层总量的35%，棉纤维丝占保暖层总量的65%。

进一步地，所述吸湿层由棉纤维丝和亚麻纤维丝混合纺织构成，且亚麻纤维丝占吸湿层总量的50%，棉纤维丝占吸湿层总量的50%。

进一步地，所述一种液体防护面料的制备方法包括如下步骤。

（1）将涤纶纤维丝和尼龙纤维丝进行混合纺织形成耐磨抗撕裂层；

（2）将涤纶纤维丝和导电金属纤维丝进行混合纺织形成防静电层；

（3）将棉纤维丝和羊毛纤维丝进行混合纺织形成保暖层；

（4）将棉纤维丝和亚麻纤维丝进行混合纺织形成吸湿层；

（5）将耐磨抗撕裂层、防静层、保暖层、吸湿层进行复合固定，复合固定后在耐磨抗撕裂层的最外层涂覆设置特氟龙涂层。

进一步地，所述步骤（1）中将涤纶纤维丝和尼龙纤维丝进行彻底的清洗、干燥和梳理，清洁时采用清水冲洗的方式进行清洁，烘干时采用热风机进行吹风烘干，吹风的风速为10米/秒，吹风的温度为50-55摄氏度，然后将清洁后的涤纶纤维丝和尼龙纤维丝进行混合纺织，混合纺织后得到耐磨抗撕裂层。

进一步地，所述步骤（2）中将导电金属纤维丝进行清洁、烘干，清洁时采用清水冲洗的方式进行清洁，烘干时采用热风机进行吹风烘干，吹风的风速为10米/秒，吹风的温度为50-55摄氏度，将导线金属纤维丝和涤纶纤维丝进行混合纺织，混合纺织后得到防静电层。